부적절한 윤활 관행은 제품, 기계 또는 프로세스를 망치는 좋은 방법입니다.많은 제조업체는 윤활 부족의 위험, 즉 마찰과 열 증가, 궁극적으로 베어링이나 조인트 파손의 위험을 인식하고 있습니다.그러나 항목의 효율성을 제한하고 조기 사망으로 이어질 수 있는 것은 윤활유 부족만이 아닙니다. 너무 많은 그리스나 잘못된 유형도 치명적인 영향을 미칠 수 있습니다.너무 많은 것은 나쁜 것이며 윤활도 예외는 아닙니다.

불행하게도 이러한 공장 관리자와 제조업체는 종종 너무 많은 윤활유를 사용하고 예상 날짜 이전에 제품이 여전히 고장나면 당황합니다.과도한 윤활유가 있으면 가장자리 주변에 쌓이는 경향이 있으며 작업물에 잇몸이 생깁니다.그러면 마찰이 계속 증가하고 그로 인한 열로 인해 장치가 손상됩니다.

너무 많은 것은 나쁜 것이며 윤활도 예외는 아닙니다."

소결 부품은 손쉬운 솔루션을 제공합니다.

베어링이 어떻게든 자가 윤활할 수 있다면 - 너무 많이 또는 너무 적게 사용하지 않고 필요에 따라 윤활유를 분배할 수 있다면 어떨까요?그렇게 하면 유지보수 비용과 교체 부품의 필요성을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 베어링과 베어링의 일부인 기계의 기능을 개선할 수 있습니다.

그 기술은 허황된 꿈이 아닙니다.분말 금속 부품제공 할 수 있습니다.최고금속 제품 회사함침시킬 수 있습니다정밀 부품전체 수명 주기 동안 부품에 기름칠을 유지하는 고급 윤활제를 사용합니다.

이 독특한 속성의 의미는 다양하고 중요합니다.오일이 함침된 소결 금속 부품을 사용하면 플랜트 유지보수 관리자가 플랜트의 다양한 장비에 지속적으로 윤활유를 바르는 데 시간, 노력 및 비용을 소비할 필요가 없습니다.그들은 이 부품들이 그들을 위해 일할 것이라고 안심할 수 있습니다.

부적절한 윤활은 엔진 부품을 손상시킬 수 있습니다.

분말 금속의 효율성에 대한 또 다른 시연

오일 함침은 소결이 제공하는 이점 중 하나일 뿐입니다.제조업체에게 다양한 가능성을 열어주는 것은 분말 야금 공정이 허용하는 고유한 구성과 변형입니다.부품은 지속적인 윤활의 필요성을 없앨 수 있을 뿐만 아니라 특정 부품의 필요성을 완전히 없앨 수 있습니다.

금속 소결을 통해 제조업체는 여러 개의 더 작은 개별 금속 부품을 결합한 새로운 부품을 만들 수 있습니다.이러한 부품을 통합함으로써 회사는 비용과 시간을 절약하고 생산을 가속화하며 장비 또는 제품 효율성을 개선할 수 있습니다.전통적인 금속 가공 기술은 이러한 유형의 맞춤화를 지나치게 비싸게 만들고 대기업은 개인의 필요에 시간을 낭비하지 않을 것입니다.그러나 최고의 분말 금속 회사는 이 두 가지 요청을 기꺼이 받아들일 것입니다.