다짐은 분말 야금 부품 생산에서 중요한 생산 공정입니다.

분말 야금의 압착 공정은 네 단계로 나뉩니다.첫째, 분말의 준비는 재료의 준비를 포함한다.재료 요구 사항에 따라 공식에 따라 재료를 준비한 다음 혼합물을 혼합합니다.이 방법은 주로 분말의 입자 크기, 유동성 및 벌크 밀도를 고려합니다.분말의 입자 크기는 충전 입자 사이의 간격을 결정합니다.혼합 재료는 즉시 사용하고 너무 오래 두지 마십시오.오랜 시간은 수분과 산화로 이어질 것입니다.

두 번째는 분말을 누르는 것입니다.분말 야금 공정에서 일반적으로 사용되는 주로 두 가지 압착 방법, 즉 일방향 압착과 양방향 압착이 있습니다.다른 압축 방법으로 인해 제품의 내부 밀도 분포도 다릅니다.간단히 말해서, 단방향 압착의 경우 펀치로부터의 거리가 증가함에 따라 다이 내벽의 마찰력이 압력을 감소시키고 압력의 변화에 ​​따라 밀도가 변경됩니다.

그런 다음 압축 및 탈형을 용이하게 하기 위해 일반적으로 윤활제를 분말에 첨가합니다.압착 공정 중에 윤활제는 저압 단계에서 분말 사이의 마찰을 줄이고 밀도를 빠르게 증가시킵니다.그러나 고압 단계에서는 윤활제가 분말 입자 사이의 틈을 채우면서 반대로 제품의 밀도를 방해합니다.제품의 이형력을 제어하면 탈형 공정으로 인한 표면 결함을 방지할 수 있습니다.

분말 야금 압착 공정에서는 많은 공장에서 불안정한 압력으로 인해 과도한 중량 차이가 발생하여 제품 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 제품 중량을 확인하는 것이 매우 중요합니다.압착된 제품은 제품 표면에 남아 있는 분말과 불순물을 불어내고 기기에 깔끔하게 배치하고 불순물이 없도록 해야 합니다.