분말 야금 기어는 분말 야금 제품에 널리 사용됩니다.분말 야금 기어는 자동차 산업, 다양한 기계 장비, 모터, 가전 제품 및 기타 산업에서 사용됩니다.

Ⅰ 분말 야금 기어의 장점

1. 일반적으로 분말 야금 기어의 제조 공정은 거의 없습니다.

2. 분말 야금을 사용하여 기어를 제조할 때 재료 활용률은 95% 이상에 도달할 수 있습니다.

3. 분말 야금 기어의 반복성은 매우 좋습니다.분말 야금 기어는 금형을 눌러 형성되기 때문에 정상적인 사용 조건에서 한 쌍의 금형이 수만에서 수십만 개의 기어 블랭크를 누를 수 있습니다.

4. 분말 야금 방법은 여러 부품 제조를 통합할 수 있습니다.

5. 분말 야금 기어의 재료 밀도를 제어할 수 있습니다.

6. 분말 야금 생산에서 성형 후 다이에서 콤팩트를 쉽게 배출하기 위해 다이 작업 표면의 거칠기가 매우 좋습니다.

Ⅱ.분말 야금 기어의 단점

1. 일괄적으로 생산되어야 합니다.일반적으로 5000개 이상의 배치가 분말 야금 생산에 더 적합합니다.

2. 크기는 프레스의 압착 용량에 의해 제한됩니다.프레스는 일반적으로 수 톤에서 수백 톤의 압력을 가지며 직경이 기본적으로 110mm 이내이면 직경을 분말 야금으로 만들 수 있습니다.

3. 분말 야금 기어는 구조에 따라 제한됩니다.프레스 및 몰드의 이유로 일반적으로 웜 기어, 헤링본 기어 및 헬릭스 각도가 35°보다 큰 헬리컬 기어를 생산하는 것은 적합하지 않습니다.헬리컬 기어는 일반적으로 15도 이내의 헬리컬 톱니를 설계하는 데 권장됩니다.

4. 분말 야금 기어의 두께는 제한되어 있습니다.캐비티의 깊이와 프레스의 스트로크는 기어 두께의 2~2.5배여야 합니다.동시에 기어의 높이와 세로 밀도의 균일성을 고려하면 분말 야금 기어의 두께도 매우 중요합니다.