분말 야금 기술은 모터 제조 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 우수한 피로 성능과 치수 정확도를 갖춘 기어를 제조합니다.맞춤형 분말 야금 기어 가공, 저소음, 초 내마모성, 고정밀 및 고밀도는 강력한 장점으로 모터 산업 기어에서 자리를 차지합니다.

분말 야금 기어는 1단계 성형에서 작은 공차, 높은 정밀도 및 90%의 밀도를 가지고 있습니다.정밀도와 강도 성능은 성형 또는 억제를 통해 향상될 수 있습니다.기존 용융 및 주조 방법의 금속 재료 손실은 80%이고 PM은 2%에 불과하며 후속 기계 가공이 필요하지 않아 비용이 다시 절감되고 생산주기가 짧습니다.다른 공정에 비해 제조원리에 따라 재가공 등의 공정을 생략할 수 있어 대량생산이 빠릅니다., 생산주기를 단축하십시오.

분말 금속 기어가 기존 기어 재료보다 더 많이 사용되는 주된 이유는 비용입니다.대량 생산에서는 철이나 강철보다 분말 금속으로 기어를 만드는 것이 더 저렴합니다.제조 공정에서 사용되는 에너지가 적고 재료 낭비가 거의 없습니다.많은 분말 금속 부품이 (있는 경우) 기계적 마무리가 많이 필요하지 않다는 점을 고려하면 일반적으로 제조 비용이 더 낮습니다.

분말 금속을 매력적으로 만드는 다른 특성은 재료의 구조, 즉 무게가 가볍고 일반적으로 조용하게 작동하는 분말 금속 기어의 다공성 구성과 관련이 있습니다.또한 분말 재료를 고유하게 혼합하여 고유한 특성을 생성할 수 있습니다.기어의 경우 여기에는 자체 윤활 기어를 생산하기 위해 다공성 재료에 오일을 함침시킬 수 있는 기회가 포함됩니다.

무게 감소, 저소음, 내마모성 및 비용 효율성, 무게 및 에너지 절약은 모두 모터 기어에 분말 야금 기어를 사용하는 데 중요한 요소입니다.