ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.

ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇವೆ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾರ್ಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎಲ್ಲವೂ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.

ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಣ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಶೇಷ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಪುಡಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ರೋಲಿಂಗ್.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವಾಡಿ, ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮೀಪ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರ, ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು., ಅದು ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ ಆಗಿರಲಿ, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಡೈ ಆಗಿರಲಿ, ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಡೈ ಆಗಿರಲಿ, ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ ಆಗಿರಲಿ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅಗತ್ಯ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ;ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹಡಗುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ;ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ