Ұзақ уақыт бойы инженерлер мен әлеуетті сатып алушылар ұнтақ металлургиясын бәсекелес процестермен салыстырады.Ұнтақ металл бөлшектері мен соғылған бөлшектерге келетін болсақ, өндіріс әдістерін кез келген басқа салыстыру сияқты, бұл әр процестің артықшылықтары мен ықтимал кемшіліктерін түсінуге көмектеседі.Ұнтақты металлургия (PM) сіз ескеру қажет көптеген артықшылықтарды ұсынады - кейбіреулері анық, кейбіреулері көп емес.Әрине, кейбір жағдайларда соғу да жақсы таңдау болуы мүмкін.Ұнтақты металдар мен соғылған бөлшектердің мінсіз қолданылуы мен қолданылуын қарастырайық:

1. Металл ұнтағы және соғылмалар

Ұнтақты металлургия негізгі ағымға айналғаннан бері көптеген жағдайларда шағын бөлшектерді өндірудің айқын шешімі болды.Осы сәтте сіз PM ауыстыратын көптеген құймалар ауыстырылды деп дауласуыңыз мүмкін.Сонымен, ұнтақ металдарды толық пайдаланудың келесі шекарасы қандай?Жалған бөлшектер туралы не деуге болады?Жауап сіздің өтінішіңізге өте нақты.Әртүрлі соғу материалдарының салыстырмалы қасиеттері (соғылмалар олардың бір бөлігі болып табылады), содан кейін сипаттамаға жарамды ұнтақ металдың орнын көрсетеді.Бұл қазіргі премьер-министрдің негізін қалады, ал одан да маңыздысы ықтимал Премьер-министр.Қараңызшы, ұнтақ металл өнеркәсібінің 80%-ы шойынға, фосфор қоласына және т.б. тәуелді болады. Дегенмен, ұнтақ металдан жасалған бөлшектер қазір шойын өнімдерінен оңай асып түседі.Қысқаша айтқанда, егер сіз компоненттерді жобалау үшін әдеттегі темір-мыс-көміртекті пайдалануды жоспарласаңыз, онда ұнтақ металлургиясы сізге сәйкес келмеуі мүмкін.Дегенмен, егер сіз неғұрлым жетілдірілген материалдар мен процестерді зерттесеңіз, PM сізге қажет өнімділікті соғуға қарағанда әлдеқайда төмен бағамен қамтамасыз етуі мүмкін.

2. Ұнтақ металдар мен соғылған бөлшектердің кейбір артықшылықтары мен кемшіліктерін егжей-тегжейлі қарастырайық:

A. Металл ұнтағы металлургиялық бөлшектер

1. Ұнтақты металлургияның артықшылықтары:

Бөлшектерді жоғары температурада қызмет көрсететін және жоғары төзімділікті қамтамасыз ете алатын материалдармен жасауға болады және құны төмендейді.Тот баспайтын болат туралы ойланыңыз, ол сору жүйелерінде жоғары температураға ұшырайды және т.б.

Бөлшектердің, тіпті күрделі бөлшектердің жоғары өнімділігін сақтай алады.

Ұнтақты металлургияның таза пішінділігіне байланысты олардың көпшілігі механикалық өңдеуді қажет етпейді.Екінші реттік өңдеудің аз болуы еңбек шығындарының төмендеуін білдіреді.

Металл ұнтағын және агломерацияны пайдалану бақылаудың жоғары деңгейіне қол жеткізе алады.Бұл электромагниттік қасиеттерді, тығыздықты, демпферлік, қаттылық пен қаттылықты дәл реттеуге мүмкіндік береді.

Жоғары температурадағы агломерация созылу беріктігін, иілу шаршау беріктігін және соққы энергиясын айтарлықтай жақсартады.

2. Ұнтақты металлургияның кемшіліктері:

PM бөліктері әдетте өлшем шектеулеріне ие, бұл белгілі бір конструкцияларды өндіруге мүмкіндік бермейді.Бұл саладағы ең үлкен пресс шамамен 1500 тоннаны құрайды.Бұл нақты бөлік өлшемін шамамен 40-50 шаршы дюймдік тегіс аумақпен шектейді.Нақтырақ айтқанда, пресстің орташа көлемі 500 тоннаға жетеді, сондықтан бөлшекті әзірлеу жоспарын жасаңыз.

Күрделі пішіні бар бөлшектерді жасау да қиын болуы мүмкін.Дегенмен, жоғары білікті металл бөлшектерін өндірушілер бұл қиындықты жеңе алады және тіпті дизайн жасауға көмектеседі.

Бөлшектер әдетте шойын немесе соғылған бөлшектер сияқты берік немесе созылатын емес.