B. Соғылған металл бөлшектер

1. Соғудың артықшылықтары:

Материалдың бөлшектер ағынын бөліктің пішінінде ағып тұратындай етіп өзгертіңіз.

Басқа өндірістік процестерге қарағанда күштірек бөлшектерді жасаңыз.Соғылған бөлшектер қауіпті немесе өте ыңғайсыз жағдайларда, мысалы, автомобиль қозғалтқыштарындағы берілістерде пайдалану үшін өте қолайлы.

Көптеген пішіндерді жасауға болады.

Өте үлкен бөліктерді жасай алады.

Механикалық өңдеумен салыстырғанда салыстырмалы түрде арзан.

2. Соғудың кемшіліктері:

Микроқұрылымға бақылаудың болмауы.

Екінші реттік өңдеуге сұраныс жоғары, бұл жобаның құны мен жеткізу мерзімін арттырады.

Кеуекті мойынтіректерді, цементтелген карбидтерді немесе аралас металл бөлшектерді шығару мүмкін емес.

Өңдеусіз нәзік конструкциялары бар шағын бөлшектерді шығару мүмкін емес

Қалып өндірісі қымбатқа түседі, бұл қысқа мерзімді өндірістің экономикасын жағымсыз етеді.

3. Егер сіз соғу және ұнтақ металлургиясының артықшылықтары мен кемшіліктерін өлшегіңіз келсе, бұл сіз мінсіз шығын көрсеткіштеріне қол жеткізе алатын өндіріс процесін іздеп жатқаныңызды білдіруі мүмкін.Әрбір процеске неғұрлым көп қарасаңыз, соғұрлым бұл сіздің жоба стандарттарыңызға байланысты екенін табасыз.Соғу кейбір жағдайларда жақсы, ал басқаларында PM жақсы.Шынымды айтсам, бұл сіздің қол жеткізгіңіз келетін нәрсеге байланысты.Технология мен процестің дамуымен ұнтақты металлургия технологиясы секіріспен дамыды.Енді сіз ұнтақ металдармен таңғажайып нәрселер жасай аласыз - жоғары температуралы агломерация өндірушілерінің не істеп жатқанын қараңыз.Кейбір жағдайларда агломерация температурасын жай ғана 100°-тан 300°F-қа дейін арттыру келесі салаларда айтарлықтай жақсы нәтижелерге әкелуі мүмкін: беріктік, соққы энергиясы және басқа факторлар.

Кейбір аймақтарда соғу жақсы шешім болып табылады.Осыған байланысты жақын арада ешкім ұнтақ металдан немесе ломдардан болат I-арқалықтарын шығармайды.Бірақ күрделі конструкциялары бар ұсақ бөлшектерге келетін болсақ, ұнтақ металлургиясы соғуды басып озды.Біз бөлшектер өндірісінің болашағына (мысалы, дамып келе жатқан автомобиль дизайнындағы электр қозғалтқыштары) кірген сайын ұнтақ металлургиясы барған сайын маңызды рөл атқаратын болады.Қолжетімділік, жоғары өндіріс және металл қоспасы сияқты факторлар іске қосылғанда, PM болашақ екені анық.Соғу тамаша механикалық қасиеттерді қамтамасыз ете алатынына қарамастан, ол дәстүрлі ұнтақ металмен салыстырғанда айтарлықтай шығынды төлеуі керек.Бүгінгі материалдар мен процестерді пайдалана отырып, дәстүрлі ұнтақ металдар қолданбаңыз талап ететін өнімділікті айтарлықтай төмендетілген бағамен қамтамасыз ете алады.