Өндірісте тісті берілістердің көптеген түрлері бар, олар күн тісті беріліс, түзу беріліс, қос беріліс, ішкі беріліс, сыртқы беріліс, конустық беріліс.
Ұнтақты металлургиялық редукторларды өндіру алдымен материалдарды растауы керек.Ұнтақты металлургиялық материалдардың көптеген орташа стандарттары бар.Жапония, Америка Құрама Штаттары және Германия ұнтақ металлургиясын зерттеуде әлемде көшбасшы болғандықтан, қазіргі уақытта JIS, MPIF және DIN материалдар стандарттарына арналған материалдардың кең ауқымы бар.
Тісті доңғалақтар әдетте беріктікке белгілі бір талаптарға ие, сондықтан таңдалған материалдардың өнімділігі өнім талаптарына сай болуы керек.Қазіргі уақытта тісті беріліс үшін кеңінен қолданылатын материалдар Fe-Cu-C-Ci материалдары (JIS SMF5030, SMF5040 және MPIF FN-0205, FN-0205-80HT стандартына сәйкес) Fe-Cu-C материалдары да қол жетімді.
Ұнтақты металлургиялық тісті доңғалақтардың тығыздығы, өйткені берілістер беріліс үшін пайдаланылады, берілістердің беріктігіне жоғары талаптар қойылады, сондықтан бұйымдардың тығыздығы салыстырмалы түрде жоғары болады, ал тістің кедергісі жақсарады және беріктігі жоғары болады.
Ұнтақты металлургиялық берілістердің қаттылығы материалға, тығыздық дәрежесіне және өнімнің кейінгі өңдеуіне тығыз байланысты.Сондықтан сіз берілістерді сатып алғанда, қаттылық диапазоны сызбада көрсетілуі керек.
Тісті доңғалақ күйдірілгеннен кейін берілістің беріктігі мен тозуға төзімділігін арттыру үшін өнімділікті жақсарту үшін әдетте кейінгі өңдеу процедуралары қосылады.Әдетте екі емдеу процесі бар:
1. Беткі су буларын өңдеу.Су буы тісті беріліс бетіндегі Fe-мен әрекеттесіп, тығыз Fe₃O₄ затын түзеді.Fe₃O₄ қаттылығы жоғары, ол тозуға төзімділікті және тісті берілістің бетінің қаттылығын арттыруы мүмкін.
2. Карбюризациялық өңдеу
Кәдімгі өңделген тісті доңғалақтарды карбюризациялаумен өңдеу сияқты, көптеген жағдайларда тісті доңғалақтардың бетінің қаттылығын жақсарту үшін карбонитрлеу және сөндіру қолданылады.