Редуктор - өте дәл қосалқы бөлшектердің бір түрі.Дәстүрлі процесті өңдеу қиын, өңдеу қиын, өңдеу қиын, өңдеу құны жоғары және жаппай өндіру мүмкін емес.Қазіргі уақытта ұнтақ металлургиясын өңдеу технологиясы бұл мәселелерді жақсы шеше алады.Өңдеу технологиясы кейбір гетеросексуалды, күрделі және дәл бөлшектер үшін қолайлы.
Ұнтақты металлургиялық берілістердің артықшылықтары:
1. Үлкен сұранысты қанағаттандыру үшін ұнтақты металлургия өнеркәсібі қалыппен басқарылатын жаппай өндірісті пайдаланады, бұл үлкен сұранысты жасыра алады.
2. Легирлеуші элементтерді қосу.Өнімнің өнімділігін арттыру үшін ұнтақ металлургия шикізатын легирлеуші элементтермен қосуға болады.
3. Бір жолғы қалыптауды негізінен бір уақытта қалыптастыруға болады, бұл өңдеу мен токарлық өңдеуді азайтады, материалдарды үнемдейді және өңдеу шығындарын азайтады.
4. Төмен салмақ Салмағы дәстүрлі бөліктерге қарағанда төмен, бұл соңғы тұтыну өнімдерінің жалпы салмағын азайтуы мүмкін.
Ұнтақты металлургиялық өңдеу және құю өңдеуі бар дәл беріліс үшін қайсысы жақсы?
Тісті құюды практикалық өңдеу арқылы жасауға болады, бірақ құю процесі күрделірек және өңдеуден кейінгі қадамдар тым көп, берілістің дәлдігі жеткілікті жоғары емес және өндіріс тиімділігі жоғары емес, бұл өндірісті арттырады беріліс құны.Тісті доңғалақтарды ұнтақты металлургиялық өңдеуді тез қалыптастыруға болады, ал берілістердің дәлдігін, қаттылығын және басқа да қасиеттерін сақтауға болады.Оны жаппай өндіруге және өңдеуге, өндіріс шығындарын азайтуға, жоғары тиімділікке, жақсы өнімділікке және ұзаққа созылатын берілістерге ие болуы мүмкін, ал құю процесі үлкеніректерге қолайлы.Өнімдердің бөліктері.
Тісті дөңгелектер, дәл осындай бөлшектер мен компоненттер автомобильде, тұрмыстық электроникада, механикалық жабдықта және байланыс базалық станцияларында, әсіресе автомобиль өнеркәсібінде көптеген қолданбаларға ие.Автокөлік берілістері негізінен ұнтақ металлургиясымен өңделеді.Фактілер тісті доңғалақтардың ұнтақ металлургия өңдеу технологиясымен жасалғанын дәлелдеді, әсері жақсырақ және өнімділігі тұрақтырақ.
Жіберу уақыты: 09 наурыз 2021 ж