Жылыту майына батыру: Тазартылған агломерацияланған бөліктерді 80~120℃ температурада 1 сағат ыстық майға жібітіңіз.Өнім қызған кезде қосылған кеуектердегі ауа кеңейеді.Ауаның бір бөлігі сыртқа шығарылады.Салқындағаннан кейін қалған ауа қайтадан кішірейіп, майды тесіктерге тартады.Ыстық майдың жақсы өтімділігі және жоғары майлау қасиеті болғандықтан, өнімге көбірек майды батыруға болады.Майға батыру әдісінің тиімділігі қарапайым майға батыру әдісіне қарағанда жоғары.

Вакуумды майға батыру: Тазартылған агломерацияланған берілістерді вакуумдық қорапқа салыңыз, тығыздаңыз және -72 мм Hg дейін эвакуациялаңыз, содан кейін майды вакуумдық қорапқа салыңыз, содан кейін оны 20-30 минут бойы 80 ℃ дейін қыздырыңыз.Бұйымның жалғанған тесіктеріндегі ауа сорылғандықтан, май 10 минут ішінде бұйымға сіңіп кетуі мүмкін.Бұл әдіс жоғары майға батыру тиімділігі мен жоғары жылдамдыққа ие.

Кәдімгі майға батыру: тазартылған агломерацияланған құрылымды майға (әдетте 20 ~ 30 май) сіңіру үшін салыңыз және май өнімнің капиллярлық күшінің әсерінен болады.Өнімнің тесіктеріне батыру.Бұл әдіс майға батыру тиімділігі төмен және майға батыру уақыты ұзақ, ол бірнеше сағатты алады.Майлылығы аз өнімдерде қолданылады.

Ұнтақты металлургия өнімдерінің майға батыру процесінің жұмыс принципі мынада: темір негізіндегі майы бар подшипниктер агломерацияланады, содан кейін мұнайға батырылады, ал ұнтақ металлургиялық майлау майы өнімнің кеуектеріне түседі.Білік айналғанда, жылудың пайда болуы үшін гильзамен динамикалық үйкеліс пайда болады;мойынтіректің температурасы көтеріледі, ал қыздырылған кезде май кеңейеді;ол саңылаулардан ағып, білік пен гильза арасындағы майды автоматты түрде береді, ал қалыптасқан май қабығы майлауда және үйкелісті азайтуда рөл атқарады.