Ұнтақты металлургия технологиясы мотор өндіру өнеркәсібінің қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін тамаша шаршау өнімділігі мен өлшемдік дәлдікпен берілістерді шығарады.Ұнтақты металлургиялық редукторларды өңдеу, төмен шу, супер тозуға төзімділік, жоғары дәлдік және жоғары тығыздық өзінің күшті артықшылықтарымен автомобиль өнеркәсібінде орын алады.

Ұнтақ металлургиясының тісті доңғалақтары бір сатылы қалыптау кезінде аз рұқсат етілген, жоғары дәлдікпен және 90% тығыздығымен ерекшеленеді.Дәлдік пен беріктік өнімділігін пішіндеу немесе басып шығару арқылы жақсартуға болады.Кәдімгі балқыту және құю әдісінің металл материалының жоғалуы 80% құрайды, ал ПМ бар болғаны 2% құрайды және кейіннен механикалық өңдеудің қажеті жоқ, бұл шығындарды қайтадан үнемдейді және өндіріс циклі қысқа.Өндіріс принципіне негізделген басқа процестермен салыстырғанда, қайта өңдеу және басқа процестерді қалдыруға болады, ал жаппай өндіріс жылдам.,Өндіріс циклін қысқарту.

Ұнтақты металдан жасалған тісті берілістердің дәстүрлі беріліс материалдарына қарағанда танымал болуының басты себебі - бұл баға.Жаппай өндірісте темір немесе болатқа қарағанда ұнтақ металдан тісті дөңгелектерді жасау арзанырақ.Өндіріс процесінде энергия аз жұмсалады, материалдық қалдықтар өте аз.Көптеген ұнтақ металдан жасалған бөлшектер механикалық өңдеуді қажет етпейтінін (егер бар болса) ескере отырып, өндіріс шығындары әдетте төмен болады.

Ұнтақты металды тартымды ететін басқа сипаттамалар оның материалының құрылымымен, салмағы аз және әдетте тыныш жұмыс істейтін ұнтақ металдан жасалған тісті доңғалақтардың кеуекті құрамымен байланысты.Сонымен қатар, ұнтақ материалдарды бірегей сипаттамаларды алу үшін бірегей араластыруға болады.Тісті доңғалақтар үшін бұл өздігінен майланатын берілістерді шығару үшін кеуекті материалдарды маймен сіңдіру мүмкіндігін қамтиды.

Салмақты азайту, төмен шу, тозуға төзімділік және оның үнемділігі, салмағы мен энергияны үнемдеу моторлы берілістердегі ұнтақты металлургиялық редукторларды қолданудың маңызды факторлары болып табылады.