ხშირ შემთხვევაში, ფხვნილის მეტალურგიის მექანიზმებს აქვთ დაბალი მოთხოვნები მექანიკურ თვისებებზე და მაღალი განზომილების სიზუსტეზე.ზოგადად, სიმკვრივე არის 6.9-7.1.ფორმირების პროცესი არ არის მაღალი.შედუღების პროცესი მაღალია.აგლომერაციის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, Cu შეიძლება დაემატოს.შედუღების საწინააღმდეგო შეკუმშვა.ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, მოთხოვნა მაღალი ხარისხის ფხვნილის მეტალურგიის რკინაზე დაფუძნებულ ნაწილებზე სულ უფრო და უფრო იზრდება, რამაც უნდა გაზარდოს კომპაქტური ფხვნილის სიმკვრივე, რაც უფრო მაღალ მოთხოვნებს უყენებს ფორმირების პროცესს და ავითარებს ტექნოლოგიებს, როგორიცაა თბილი. წნეხი და მაღალსიჩქარიანი წნეხი., ნაწილების სიმჭიდროვე შეიძლება მიაღწიოს 7.2-7.4.ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების მექანიკური თვისებების შემდგომი გაუმჯობესების მიზნით, ასევე აუცილებელია კომპაქტების სიმკვრივის გაზრდა.ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული ფხვნილის მომზადებიდან.ფოკუსირებულია პულვერიზაციის ტექნოლოგია და ფხვნილის წინასწარი დამუშავების ტექნოლოგია.ახლა ფხვნილის პლასტიზებისთვის გამოიყენება მაღალი ხარისხის წყლის ატომირებული რკინის ფხვნილი.დამუშავებისას, მწვანე კომპაქტურმა სიმკვრივემ შეიძლება მიაღწიოს 7,5-ზე მეტს, რაც დღეს ფხვნილის მეტალურგიის რკინის ბაზაზე დამზადებული ნაწილების უმაღლესი დონეა, რაც წარმოუდგენელი იყო ათი წლის წინ.მორგებული ლითონის ნაწილები

დაფხვნილი ლითონის ნაწილები

ახლა ჩვენი ქარხანა OEM მრავალი სახის გადაცემათა კოლოფი შეიცავს: აგლომერირებულ მზის გადაცემათა კოლოფი, აგლომერირებული უსაქმური გადაცემათა კოლოფი, აგლომერირებული გადაცემათა კოლოფი, აგლომერირებული პინიონი, ლითონის მექანიზმი აგლომერირებული ფოლადის/ფოლადის მექანიზმები, პლანეტარული გადაცემათა კოლოფის გადაცემათა კოლოფი, მცირე მექანიზმი.