ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების ზედაპირული დამუშავების ძირითადი მიზანი:
1. აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესება
2. კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება
3. დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესება

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებზე გამოყენებული ზედაპირის დამუშავების მეთოდები ძირითადად შეიძლება დაიყოს შემდეგ ხუთ კატეგორიად:
1. საფარი: დამუშავებული ნაწილის ზედაპირი დაფარეთ სხვა მასალების ფენით ყოველგვარი ქიმიური რეაქციის გარეშე
2. ზედაპირის ქიმიური დამუშავება: ქიმიური რეაქცია დამუშავებული ნაწილის ზედაპირსა და გარე რეაგენტს შორის
3. ქიმიური თერმული დამუშავება: სხვა ელემენტები, როგორიცაა C და N, ვრცელდება დამუშავებული ნაწილის ზედაპირზე
4. ზედაპირის თერმული დამუშავება: ფაზური ცვლილება წარმოიქმნება ტემპერატურის ციკლური ცვლილებით, რაც ცვლის დამუშავებული ნაწილის ზედაპირის მიკროსტრუქტურას.
5. მექანიკური დეფორმაციის მეთოდი: დამუშავებული ნაწილის ზედაპირზე მექანიკური დეფორმაციის წარმოქმნა, ძირითადად კომპრესიული ნარჩენი სტრესის წარმოქმნით, ხოლო ზედაპირის სიმკვრივის გაზრდით.

Ⅰ.საფარი
დალუქვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილებზე, მაგრამ ეს შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების წინასწარ დამუშავების შემდეგ (როგორიცაა სპილენძის ჩაღრმავება ან ცვილის ჩაღრმავება ხვრელების დალუქვისთვის) ელექტროლიტის შეღწევის თავიდან ასაცილებლად.ელექტრული დამუშავების შემდეგ, ჩვეულებრივ შეიძლება გაუმჯობესდეს ნაწილების კოროზიის წინააღმდეგობა.გავრცელებული მაგალითებია გალვანიზაცია (ქრომატის ხელახალი გამოყენება პასივაციისთვის გალავანიზაციის შემდეგ შავი ან ჯარისკაცის მწვანე მბზინავი ზედაპირის მისაღებად) და ნიკელის დაფარვა.
უელექტრო ნიკელის მოოქროვება აღემატება ელექტროლიტურ ნიკელის დაფარვას ზოგიერთ ასპექტში, როგორიცაა საფარის სისქის კონტროლი და დაფარვის ეფექტურობა.
თუთიის "მშრალი" საფარის მეთოდი არ საჭიროებს ჩატარებას და არ საჭიროებს დალუქვას.იგი იყოფა ფხვნილის გალავანიზირებად და მექანიკურ გალავანიზაციად.
როდესაც საჭიროა ჟანგის საწინააღმდეგო, ანტიკოროზიული, ლამაზი გარეგნობა და ელექტრო იზოლაცია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეღებვა.მეთოდები შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად: პლასტმასის საფარი, მინა და ლითონის შესხურება.

Ⅱ.ზედაპირის ქიმიური დამუშავება

ორთქლით დამუშავება ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების ზედაპირული დამუშავების ყველა პროცესიდან ყველაზე გავრცელებულია.ორთქლით დამუშავება არის ნაწილების გაცხელება 530-550°C-მდე ორთქლის ატმოსფეროში მაგნიტური (Fe3O4) ზედაპირის ფენის წარმოქმნით.რკინის მატრიცის ზედაპირის დაჟანგვის შედეგად გაუმჯობესებულია აცვიათ წინააღმდეგობა და ხახუნის თვისებები, ხოლო ნაწილები მდგრადია ჟანგის ეფექტურობა (უფრო მეტად გაძლიერებულია ზეთის ჩაძირვით) ოქსიდის ფენა დაახლოებით 0,001-0,005 მმ სისქის, მოიცავს მთელ გარე ზედაპირს. , და შეუძლია გავრცელდეს ნაწილის ცენტრში ურთიერთდაკავშირებული ფორების მეშვეობით.ამ ფორის შევსება ზრდის აშკარა სიმტკიცეს, რითაც აუმჯობესებს ცვეთის წინააღმდეგობას და აქცევს მას დატკეპნის ზომიერ ხარისხს.

ცივი ფოსფატით დამუშავება არის ქიმიური რეაქცია მარილის აბაზანაში რთული ფოსფატის წარმოქმნის სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.თუთიის ფოსფატი გამოიყენება საიზოლაციო და პლასტმასის საფარის წინასწარი დამუშავებისთვის, ხოლო მანგანუმის ფოსფატი გამოიყენება ხახუნის გამოყენებისთვის.

დალურჯება ხდება სამუშაო ნაწილის მოთავსებით კალიუმის ქლორატის აბაზანაში 150°C ტემპერატურაზე ქიმიური კოროზიით.სამუშაო ნაწილის ზედაპირს აქვს მუქი ლურჯი ფერი.ცისფერი ფენის სისქე დაახლოებით 0.001 მმ-ია.დალურჯების შემდეგ ნაწილების ზედაპირი ლამაზია და აქვს ჟანგის საწინააღმდეგო ფუნქცია.

აზოტის შეღებვა იყენებს სველ აზოტს, როგორც ოქსიდანტს.აგლომერაციის შემდეგ სამუშაო ნაწილის გაგრილების პროცესში წარმოიქმნება ოქსიდის ფენა 200-550°C ტემპერატურის დიაპაზონში.წარმოქმნილი ოქსიდის ფენის ფერი იცვლება დამუშავების ტემპერატურასთან ერთად.

ანოდირებული ანტიკოროზიული მკურნალობა გამოიყენება ალუმინის დაფუძნებული ნაწილებისთვის მისი გარეგნობისა და ანტიკოროზიული მუშაობის გასაუმჯობესებლად.

პასივაციის დამუშავება გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის ნაწილებზე, ძირითადად ზედაპირული ოქსიდის დამცავი ფენის შესაქმნელად.ეს ოქსიდები შეიძლება წარმოიქმნას გახურებით ან ქიმიური მეთოდებით, ანუ აზოტის მჟავით ან ნატრიუმის ქლორატის ხსნარით გაჟღენთვით.ხსნარის ჩაძირვის თავიდან ასაცილებლად, ქიმიური მეთოდი მოითხოვს წინასწარ დალუქვის ცვილის დამუშავებას.