წარმოებაში არსებობს მრავალი სახის გადაცემათა კოლოფი, მათ შორის მზის მექანიზმი, სწორი მექანიზმი, ორმაგი მექანიზმი, შიდა მექანიზმი, გარე მექანიზმი და თაღოვანი მექანიზმი.
ფხვნილის მეტალურგიული მექანიზმების წარმოებამ ჯერ უნდა დაადასტუროს მასალები.ფხვნილის მეტალურგიის მასალების მრავალი საშუალო სტანდარტი არსებობს.ვინაიდან იაპონია, შეერთებული შტატები და გერმანია ლიდერობენ მსოფლიოში ფხვნილის მეტალურგიის კვლევებში, ამჟამად არსებობს მასალების ფართო სპექტრი JIS, MPIF და DIN მასალების სტანდარტებისთვის.
გადაცემათა კოლოფებს, როგორც წესი, აქვთ გარკვეული მოთხოვნები სიმტკიცეზე, ამიტომ შერჩეული მასალების შესრულება უნდა აკმაყოფილებდეს პროდუქტის მოთხოვნებს.ამჟამად, გადაცემათა კოლოფის უფრო ფართოდ გამოყენებული მასალებია Fe-Cu-C-Ci მასალები (შესაბამისია JIS SMF5030, SMF5040 და MPIF FN-0205, FN-0205-80HT სტანდარტით) ასევე ხელმისაწვდომია Fe-Cu-C მასალები.
ფხვნილის მეტალურგიული მექანიზმების სიმკვრივე, რადგან გადაცემათა კოლოფი გამოიყენება გადაცემისთვის, აქვს უფრო მაღალი მოთხოვნები გადაცემათა სიძლიერეზე, ამიტომ პროდუქტების სიმკვრივე იქნება შედარებით მაღალი, ხოლო კბილის წინააღმდეგობა გაუმჯობესდება და სიმტკიცე უფრო მაღალი იქნება.
ფხვნილის მეტალურგიული მექანიზმების სიმტკიცე მჭიდროდ არის დაკავშირებული მასალასთან, სიმკვრივის ხარისხთან და პროდუქტის შემდგომ დამუშავებასთან.ასე რომ, როდესაც ყიდულობთ მექანიზმებს, სიხისტის დიაპაზონი უნდა იყოს მითითებული ნახაზში.
მექანიზმის აგლომერაციის შემდეგ, მექანიზმის სიმტკიცის და აცვიათ წინააღმდეგობის გაუმჯობესების მიზნით, ჩვეულებრივ ემატება დამუშავების შემდგომი პროცედურები მუშაობის გასაუმჯობესებლად.ჩვეულებრივ, მკურნალობის ორი პროცესია:
1. ზედაპირული წყლის ორთქლის დამუშავება.წყლის ორთქლი რეაგირებს Fe-სთან მექანიზმის ზედაპირზე და წარმოქმნის მკვრივ ნივთიერებას Fe₃O4.Fe₃O4-ს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე, რამაც შეიძლება გაზარდოს მექანიზმის აცვიათ წინააღმდეგობა და ზედაპირის სიმტკიცე.
2. Carburizing მკურნალობა
ისევე, როგორც ჩვეულებრივი დამუშავებული მექანიზმების ნახშირბადის დამუშავება, კარბონიტრირება და ჩაქრობა ხშირ შემთხვევაში გამოიყენება მექანიზმების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად.