ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების წარმოების დაახლოებით ორი ტიპი არსებობს: შეკუმშვის ჩამოსხმა და ინექციური ჩამოსხმა.

შეკუმშვის ჩამოსხმის მრავალი სახეობა არსებობს და რეალურ სამრეწველო აპლიკაციებში, შეკუმშვის ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება.თბილი წნეხი, ცივი დალუქული ფოლადის ყალიბის დაწნეხვა, ცივი იზოსტატიკური წნეხი და ცხელი იზოსტატიკური დაწნეხვა არის შეკუმშვის ჩამოსხმა.

შეკუმშვის ჩამოსხმა, ფორმის შევსება მშრალი ფხვნილით, რომელიც ეყრდნობა გრავიტაციას და ჩამოსხმა გარე წნევით.

საინექციო ჩამოსხმა იყენებს ძალიან წვრილ ფხვნილს და დიდი რაოდენობით თერმოპლასტიკური შემკვრელის ყალიბში შესაყვანად. ასევე არსებობს ფხვნილის მეტალურგიული ნაწილების დამუშავების ორი სპეციალური მეთოდი: ფხვნილის გაყალბება და ფხვნილის გაბრტყელება.

ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების წარმოება უნდა დაიწყოს ყალიბიდან. ფხვნილის მეტალურგიის ყალიბის დიზაინის ძირითადი პრინციპია: სრულად მიეცით დაბალი ფხვნილის მეტალურგიის ტექნოლოგიურ მახასიათებლებს, ჭრის დამუშავების გარეშე და თითქმის ჩამოყალიბებული ფორმის უზრუნველსაყოფად, რომ ბლანკი აკმაყოფილებს გეომეტრიული ფორმისა და ზომის სამი ძირითადი მოთხოვნა, სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა, სიმკვრივე და განაწილება., იქნება ეს დაწნეხილი, დასასრული, რთული საწნახელი და სამჭედლო საძირკველი, ყველა ამას მოითხოვს.მათ შორის, დაპრესილი ბილიკების და ჭედური ღვეზელების სიმკვრივე და განაწილება წარმოადგენს ძირითად ტექნიკურ ინდიკატორებს ყალიბის დიზაინში;გონივრულად შეიმუშავეთ ჩამოსხმის სტრუქტურა და შეარჩიეთ ჩამოსხმის მასალები ისე, რომ ჩამოსხმის ნაწილებს ჰქონდეთ საკმარისად მაღალი სიძლიერე, სიმტკიცე და სიმტკიცე და ჰქონდეთ მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და მომსახურების ვადა მაღალი წნევის სამუშაო გემების უსაფრთხოების, საიმედოობისა და მუშაობის სიმარტივის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად;იმავდროულად, ყურადღება მიაქციეთ ყალიბის სტრუქტურისა და ნაწილების დამუშავების შესაძლებლობას და ურთიერთშემცვლელობას და შეამცირეთ ყალიბის წარმოების ხარჯები