1. Preparation saka bubuk bahan mentahan.Cara panggilingan sing ana bisa dipérang dadi rong kategori: cara mekanik lan cara kimia fisik.

Cara mekanik bisa dipérang dadi: crushing mekanik lan atomisasi;

Cara fisikokimia luwih dipérang dadi: metode korosi elektrokimia, metode reduksi, metode kimia, metode reduksi-kimia, metode deposisi uap, metode deposisi cair lan metode elektrolisis.Ing antarane, sing paling akeh digunakake yaiku metode reduksi, metode atomisasi lan metode elektrolisis.

2. Wêdakakêna dibentuk dadi kompak saka wangun sing dibutuhake.Tujuane mbentuk yaiku kanggo nggawe kompak saka wangun lan ukuran tartamtu, lan duwe kapadhetan lan kekuatan tartamtu.Cara ngecor Sejatine dipérang dadi ngecor meksa lan ngecor pressureless.Cetakan kompresi paling akeh digunakake ing cetakan kompresi.

3. Sintering saka briket.Sintering minangka proses kunci ing proses metalurgi bubuk.Kompak sing dibentuk disinter kanggo entuk sifat fisik lan mekanik sing dibutuhake.Sintering dipérang dadi sintering sistem unit lan sintering sistem multi-komponen.Kanggo sintering fase padhet saka sistem unit lan sistem multi-komponen, suhu sintering luwih murah tinimbang titik leleh logam lan campuran sing digunakake;kanggo sintering fase cair saka sistem multi-komponen, suhu sintering umume luwih murah tinimbang titik leleh komponen refraktori lan luwih dhuwur tinimbang komponen fusible.Titik lebur.Saliyane sintering biasa, ana uga proses sintering khusus kayata sintering loose, metode immersion, lan metode hot pressing.

4. Processing sakteruse saka prodhuk.Perawatan sawise sintering bisa nggunakake macem-macem cara miturut syarat produk beda.Kayata finishing, kecemplung lenga, mesin, perawatan panas lan electroplating.Kajaba iku, ing taun-taun pungkasan, sawetara proses anyar kayata rolling lan forging uga wis ditrapake kanggo pangolahan bahan metalurgi bubuk sawise sintering, lan wis entuk asil sing becik.