Pencet cetakan minangka langkah penting ing proses produksi produk metalurgi bubuk, lan kapadhetan kosong sing ditekan bakal mengaruhi kinerja produk pungkasan.Ing produksi bagean metalurgi bubuk, sing luwih dhuwur Kapadhetan materi, sing luwih dhuwur fisik lan mechanical.Tegese, kapadhetan lan distribusi bagean metalurgi bubuk kompak ijo bakal nemtokake kinerja produk kasebut.
Mulane, ing proses debugging cetakan metalurgi bubuk lan mencet, kapadhetan kompak ijo minangka barang sing bisa dideteksi.Nalika nguji kapadhetan, kudu dicathet yen kompak kanthi struktur lan syarat sing beda-beda kudu dianggep beda.Bisa uga ana masalah karo desain cetakan utawa manufaktur, yen kesalahan bisa diilangi kanthi nyetel proses kasebut.Bisa uga diobati, yen ora mung jamur sing bakal dicopot.
Kanggo compacts silinder tanpa langkah, ukuran sumbu bisa diatur lan stabil kanthi nyetel loading wêdakakêna, ngganti meksa mencet utawa prolonging wektu nyekeli.Kanggo compacts ijo langkah, dhuwur langkah bisa diganti kanthi nyetel posisi mbentuk saka die gabungan, rasio loading wêdakakêna saben meja, lan kacepetan mlaku saka die ngambang.
Ditemokake saka produk sing wis diproses manawa wujud produk sing diprodhuksi dening mesin CNC lan metalurgi bubuk padha, nanging jelas yen rega mesin CNC luwih larang tinimbang metalurgi bubuk.Metallurgy bubuk minangka teknologi proses kanggo nyiapake bubuk logam utawa nggunakake bubuk logam minangka bahan mentah, sawise mbentuk lan sintering, kanggo nggawe bahan logam, bahan komposit lan macem-macem jinis produk.
supplier gear, gear prototipe, gear aktuator, Gear Aerospace, Gear Instrument, Gear Piranti Medis, Gear Robotika Custom, Supplier Gear Custom, gear khusus, unit gear, gear metrik, Gear shaped internal, Gear segmen, Gear ring