Pilihan antarane metallurgy bubuk lan die casting asring pitakonan saka ukuran part utawa syarat materi tinimbang ekonomi.Bahan die casting sing umum digunakake yaiku wesi aluminium, wesi magnesium lan wesi seng, lan casting die alloy tembaga uga digunakake kanthi winates.Amarga titik leleh dhuwur saka ferroalloy lan stainless steel, proses metalurgi bubuk kudu digunakake.

Dibandhingake karo bagean metallurgy bubuk tradisional, bagean cetakan injeksi logam, dimensi bagean casting die bisa padha utawa luwih gedhe.Nalika bahan utama dibutuhake, luwih becik nggunakake proses metalurgi bubuk.Contone, 1: kekuatan dhuwur banget, kekuatan tensile sawetara wesi basis wesi sintered luwih saka kaping telu luwih saka wesi die-casting.2: resistance nyandhang dhuwur lan kinerja abang gesekan dhuwur, kang bisa ditanggulangi dening wesi lan basis tembaga wesi sintered impregnated karo lenga lubricating.3: suhu operasi dhuwur, kang bisa ditanggulangi dening wesi lan basis tembaga wesi sintered.4: Resistance korosi, wesi sintered basis tembaga lan stainless steel sintered bisa nyukupi syarat

Antarane metalurgi bubuk lan die casting, seng die castings bisa dadi sulih kanggo produk metallurgy bubuk basis wesi nalika suhu operasi ora luwih saka 65 °C lan kekuatan medium dibutuhake.Proses loro kasebut padha karo akurasi dimensi lan kabutuhan mesin.Nanging babagan biaya perkakas lan mesin, metalurgi bubuk biasane luwih migunani.