1. 熱処理は歯車の製造において重要かつ複雑な要素であり、アセンブリ内の他のコンポーネントに動力や運動を伝達する各歯車の性能に大きく影響します。熱処理は、ギアの化学的、冶金学的、および物理的特性を変えることにより、ギアの性能を最適化し、ギアの寿命を延ばします。これらの特性は、ギアの形状、動力伝達要件、負荷がかかったギア内のさまざまなポイントでの応力、デューティ サイクル率、材料の種類、嵌合コンポーネントの設計、およびその他の動作条件を考慮して決定されます。

2. 熱処理により、表面硬度などの物理的特性が向上します。これにより、耐摩耗性が付与され、歯とベアリングの表面の単純な摩耗が防止されます。熱処理はまた、ギアの歯に高い接触を防ぐために地下の圧縮応力を生成することにより、ギアの疲労寿命を改善します。応力によるピッチングと変形。これらの同じ圧縮応力により、周期的な曲げによる歯車の根元での疲労破壊が防止されます。

3. 表面硬度、コア硬度、表面深さ、延性、強度、耐摩耗性、圧縮応力分布などの物理的特性は、適用される熱処理の種類によって大きく異なります。任意の種類の熱処理について、熱源、温度、サイクル時間、雰囲気、焼入れ媒体、焼き戻しサイクルなどのプロセス パラメータを変更することで、特定のアプリケーション要件を満たすように結果を調整できます。