1.高強度粉末冶金歯車製品の場合、高密度であり、「プレス-予備焼成-再焼成-熱処理」のプロセスを採用する必要があります。

2. 炭素含有量が低いと、熱処理中に製品の表面硬度と耐摩耗性が高くなり、コアの炭素が少ないため、製品の耐衝撃性が高くなります。

3. 材料に 2% ～ 3% の Ni と 2% の Cu を追加すると、焼結後の材料の強度と衝撃強度が大幅に向上します。

4.浸炭焼入れと比較して、浸炭窒化は耐摩耗性に優れており、浸炭窒化温度が低いため、部品のコアの強度が確保され、部品の焼入れ変形が減少します。

粉末冶金歯車は、自動車エンジンで一般的に使用される粉末冶金部品として、歯車精度の要件を完全に満たし、他の後処理なしで 1 回の成形および仕上げプロセスで加工効率を効果的に向上させることができます。