粉末冶金技術は、モーター製造業界の厳しい要件を満たすために、優れた疲労性能と寸法精度を備えたギアを製造します。カスタマイズされた粉末冶金ギア加工、低騒音、超耐摩耗性、高精度、高密度は、その強力な利点により、自動車業界のギアの場所を占めています。

粉末冶金歯車は、ワンステップ成形で公差が小さく、高精度で、密度は 90% です。成形や再プレスにより、精度や強度性能を向上させることができます。従来の溶解鋳造法の金属材料損失は 80% で、PM はわずか 2% であり、その後の機械加工が不要であるため、コストが削減され、生産サイクルが短くなります。他の工程に比べ、製造原理上、再処理などの工程を省略でき、量産も迅速です。、生産サイクルを短縮します。

粉末金属歯車が従来の歯車材料よりも人気がある主な理由は、コストです。大量生産では、鉄や鋼よりも粉末金属で歯車を作る方が安価です。製造工程で使用するエネルギーが少なく、材料の無駄がほとんどありません。多くの粉末金属部品は機械仕上げを必要としない場合が多いため、通常、製造コストは低くなります。

粉末金属を魅力的にするその他の特性は、その材料の構造、軽量で通常静かに動作する粉末金属歯車の多孔質組成に関連しています。さらに、粉末材料を独自に混合して、独自の特性を生み出すことができます。ギアの場合、これには多孔質材料にオイルを含浸させて自己潤滑ギアを製造する機会が含まれます。

軽量化、低騒音、耐摩耗性とその費用対効果、軽量化、省エネルギーはすべて、モーター ギアに粉末冶金ギアを使用するための重要な要素です。