La tecnologia di soppressione della polvere PM e la tecnologia di stampaggio a iniezione appartengono a tecnologie speciali, produzione precisa e hanno tutte buone caratteristiche di lavorazione del materiale

1. Lo stampaggio a soppressione metallurgica delle polveri consiste nel fare affidamento sulla gravità per riempire lo stampo di polvere e spremere attraverso la pressione della macchina.Nelle reali applicazioni industriali, è il più utilizzato.La pressione statica e la pressione della temperatura della sigillatura a freddo e della soppressione dello stampo in acciaio chiuso, la pressione del freddo, il calore e altre pressioni statiche sono stampaggio soppresso.Tuttavia, poiché può essere soppresso solo in due direzioni su e giù, alcune parti strutturali complesse non possono essere prodotte o possono essere trasformate solo in embrioni.In altre parole, sopprimere il prodotto è più semplice, il volume del prodotto può essere maggiore e la densità non è elevata.

2. Lo stampaggio ad iniezione metallurgico delle polveri consiste nell'utilizzare una polvere molto fine per aumentare la quantità di adesivo termoplastico nello stampo di stampaggio.Poiché può essere soppresso in più direzioni, presenta vantaggi nella complessità del prodotto.È adatto per parti piccole e complesse.I requisiti della polvere sono più sottili, quindi il costo è relativamente elevato e la densità di stampaggio è relativamente elevata.Quando la lavorazione delle parti non può essere completata con la pressofusione e la lavorazione a macchina, lo stampaggio a iniezione di metallurgia delle polveri presenta un vantaggio relativamente.Ma per i produttori di metallurgia delle polveri, non è conveniente se non ci sono lotti di grandi dimensioni.

La differenza tra lo stampaggio a soppressione della metallurgia delle polveri e lo stampaggio a iniezione della metallurgia delle polveri è semplicemente riassunta.Indipendentemente dal metodo di formatura metallurgica delle polveri selezionato, la premessa deve essere ragionevolmente selezionata in base alle caratteristiche del prodotto finito da realizzare.