La metallurgia delle polveri presenta una serie di vantaggi, come il risparmio di materiale, il risparmio energetico, l'alta efficienza, è più adatta per la produzione di massa, buone dimensioni e ripetibilità della forma, bassa rumorosità e bassa usura quando gli ingranaggi sono in funzione, ecc., quindi è stato ampiamente utilizzato.Lo svantaggio principale è che non è resistente agli urti e ha scarse prestazioni di impatto.Pertanto, è molto importante migliorare la forza della metallurgia delle polveri.
Caratteristiche di resistenza degli ingranaggi della metallurgia delle polveri
1. Prendendo le dimensioni della lavorazione del grezzo di metallurgia delle polveri, la sua forza sarà superiore di circa il 10%.
2. Il coefficiente di espansione del materiale e la precisione dello stampo dipendono principalmente dalla precisione dell'ingranaggio della metallurgia delle polveri.Generalmente, gli stampi domestici per ingranaggi con un diametro inferiore a 50 sono compresi tra i gradi 8 e 9, mentre gli stampi importati sono compresi tra i gradi 7 e 8. Se si tratta di un ingranaggio elicoidale, può essere superiore di un livello.Il più grande vantaggio degli ingranaggi in metallurgia delle polveri è che possono essere prodotti in grandi lotti con un'ottima consistenza.
3. Per i normali ingranaggi di metallurgia delle polveri FN0205, può trasportare una coppia di 14NM e le parti pressate a caldo possono raggiungere 20NM e se l'FD0405 pressato a caldo può raggiungere circa 25NM.Pertanto, a condizione che il set completo di ingranaggi adotti la pratica consentita dal design professionale della metallurgia delle polveri, la leggerezza può ancora essere aumentata al 30-40%.