Immersione in olio di riscaldamento: immergere le parti sinterizzate pulite in olio caldo a 80~120℃ per 1 ora.Man mano che il prodotto viene riscaldato, l'aria nei pori collegati si espande.Parte dell'aria viene espulsa.Dopo il raffreddamento, l'aria residua si restringe nuovamente, attirando l'olio nei pori.Poiché l'olio caldo ha una buona fluidità e un'elevata lubrificazione, è possibile immergere più olio nel prodotto.L'efficienza del metodo di immersione in olio è superiore a quella della normale immersione in olio.

Immersione in olio sottovuoto: mettere gli ingranaggi sinterizzati puliti in una scatola sottovuoto, sigillare ed evacuare a -72 mm Hg, quindi mettere l'olio nella scatola sottovuoto, quindi riscaldarlo a 80 ℃ per 20-30 minuti.Poiché l'aria nei pori collegati dell'articolo viene aspirata, l'olio può penetrare nell'articolo entro 10 minuti.Questo metodo ha un'elevata efficienza di immersione in olio e alta velocità.

Immersione ordinaria in olio: immergere la struttura sinterizzata pulita nell'olio (solitamente 20 ~ 30 olio) e l'olio è sotto l'azione della forza capillare del prodotto.Immersione nei pori del prodotto.Questo metodo ha una bassa efficienza di immersione in olio e un lungo tempo di immersione in olio, che richiede diverse ore.Viene utilizzato in prodotti a basso contenuto di olio.

Il principio di funzionamento del processo di immersione in olio dei prodotti di metallurgia delle polveri è che il cuscinetto contenente olio a base di ferro viene sinterizzato e quindi immerso nell'olio e l'olio lubrificante di metallurgia delle polveri entra nei pori del prodotto.Quando l'albero ruota, si verifica un attrito dinamico con il manicotto per generare calore;la temperatura del cuscinetto aumenta e l'olio si espande quando riscaldato;fuoriesce dai pori per fornire automaticamente olio tra l'albero e il manicotto e il film d'olio formato svolge un ruolo nella lubrificazione e nella riduzione dell'attrito.