Íhlutir eru síast inn kopar af ýmsum ástæðum.Sumar grunnárangur sem óskað er eftir eru endurbætur á togstyrk, hörku, höggeiginleikum og sveigjanleika.Íhlutir sem síast inn í kopar munu einnig hafa meiri þéttleika.

Aðrar ástæður fyrir því að viðskiptavinir gætu valið koparíferð eru til að bæta slit eða til að hindra loft/gasflæði í gegnum annars gljúpan íhlut við hitastig sem plastefni gæti ekki verið hagkvæmt.Stundum er koparíferð notuð til að auka vinnslueiginleika PM stáls;koparinn skilur eftir sig sléttari vélrænan áferð.

Svona virkar koparíferð:

Grunnbygging íhlutarins hefur þekktan þéttleika, sem er notaður til að ákvarða magn opins grops.Mælt magn af kopar er valið sem passar við magn af porosity sem á að fylla.Koparinn fyllir gropið meðan á sintunarferlinu stendur (við hitastig yfir bræðsluhitastig kopars) einfaldlega með því að setja koparinn á íhlutinn áður en hann er sindur.> 2000°F sintunarhitastig gerir bráðna koparnum kleift að flæða inn í grop íhluta í gegnum háræð.Sintring er lokið á burðarefni (td keramikplötu) þannig að koparinn helst á íhlutnum.Þegar hluturinn hefur verið kældur er koparinn storknaður innan uppbyggingarinnar.

Topp mynd(hægri): Hlutar settir saman með koparsnöglum tilbúnir til sintunar.(Mynd: Atlas Pressed Metals)

Neðri mynd(til hægri): Örbygging hluta sem sýnir hvernig kopar síast inn í opið grop.(Mynd: Dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)