Duftmálmvinnslubúnaður er mikið notaður í duftmálmvinnsluvörum.Duftmálmvinnslubúnaður er notaður í bílaiðnaðinum, ýmsum vélrænum búnaði, mótorum, heimilistækjum og öðrum atvinnugreinum.

Ⅰ Kostir duftmálmvinnslubúnaðar

1. Almennt er framleiðsluferlið á duftmálmvinnslubúnaði fátt.

2. Þegar duftmálmvinnsla er notuð til að framleiða gír getur efnisnýtingarhlutfallið náð meira en 95%

3. Endurtekningarhæfni duftmálmvinnslugíra er mjög góð.Vegna þess að duftmálmvinnslugír eru mynduð með því að pressa mót, við venjulegar notkunaraðstæður, geta par af mótum þrýst á tugþúsundir til hundruð þúsunda gíraeyða.

4. Duftmálmvinnsluaðferð getur samþætt nokkra hlutaframleiðslu

5. Efnisþéttleiki duftmálmvinnslubúnaðar er stjórnanlegur.

6. Í duftmálmvinnsluframleiðslu, til þess að auðvelda útkast af þjöppunni úr deyja eftir mótun, er grófleiki vinnuyfirborðs deyja mjög góður.

Ⅱ.Ókostir duftmálmvinnslugíra

1. Það verður að framleiða í lotum.Almennt séð eru lotur með meira en 5000 stykki hentugri til duftmálmvinnslu;

2. Stærðin er takmörkuð af pressagetu pressunnar.Pressur hafa almennt þrýsting frá nokkrum tonnum til nokkur hundruð tonn, og þvermálið er hægt að gera í duftmálmvinnslu ef þvermálið er í grundvallaratriðum innan 110 mm;

3. Gír fyrir duftmálmvinnslu eru takmörkuð af uppbyggingu.Vegna ástæðna pressunar og móta er almennt ekki hentugt að framleiða maðkhjól, síldbeinsgír og þyrilgír með stærra helixhorn en 35°.Almennt er mælt með þyrillaga gírum til að hanna þyriltennurnar innan 15 gráður;

4. Þykkt duftmálmvinnslugíra er takmörkuð.Dýpt holrúmsins og högg pressunnar verða að vera 2 til 2,5 sinnum þykkt gírsins.Á sama tíma, miðað við einsleitni hæðar og lengdarþéttleika gírsins, er þykkt duftmálmvinnslubúnaðarins einnig mjög mikilvæg.