Duftmálmvinnslutækni framleiðir gír með framúrskarandi þreytuafköstum og víddarnákvæmni til að uppfylla strangar kröfur vélaframleiðsluiðnaðarins.Sérsniðin vinnsla á duftmálmvinnslubúnaði, lítill hávaði, frábær slitþol, mikil nákvæmni og mikill þéttleiki skipa sess í vélknúnum búnaði með sterkum kostum.

Gír í duftmálmvinnslu hafa lítil vikmörk í mótun í einu skrefi, mikla nákvæmni og þéttleika upp á 90%.Hægt er að bæta nákvæmni og styrkleika með því að móta eða bæla niður.Málmefnistap hefðbundinnar bræðslu- og steypuaðferðar er 80% og PM er aðeins 2% og engin þörf er á síðari vélrænni vinnslu, sem sparar kostnað aftur og framleiðsluferlið er stutt.Í samanburði við önnur ferli, byggt á framleiðslureglunni, er hægt að sleppa endurvinnslu og öðrum ferlum og fjöldaframleiðsla er hröð.,Styttu framleiðsluferilinn.

Aðalástæðan fyrir því að duftmálmgír eru vinsælli en hefðbundin gírefni er kostnaður.Í fjöldaframleiðslu er ódýrara að búa til gír með duftmálmi en járn eða stál.Minni orka er notuð í framleiðsluferlinu og það er mjög lítill efnisúrgangur.Miðað við að margir duftmálmhlutar þurfa ekki mikla (ef einhverja) vélrænni frágang, er framleiðslukostnaður venjulega lægri.

Aðrir eiginleikar sem gera duftmálm aðlaðandi tengjast uppbyggingu efnisins, gljúpri samsetningu duftmálmgíra, sem eru létt í þyngd og ganga venjulega hljóðlega.Að auki er hægt að blanda duftefni einstaklega til að framleiða einstaka eiginleika.Fyrir gír felur þetta í sér tækifæri til að gegndreypa gljúpum efnum með olíu til að framleiða sjálfsmurandi gír.

Þyngdarminnkun, lítill hávaði, slitþol og hagkvæmni þess, þyngd og orkusparnaður eru allir mikilvægir þættir fyrir notkun duftmálmgíra í vélknúnum gírum.