Kapan menggunakan PM adalah pertanyaan umum.Seperti yang Anda harapkan, tidak ada jawaban tunggal, tetapi berikut adalah beberapa pedoman umum.

Untuk membuat part PM membutuhkan tooling.Biaya perkakas tergantung pada ukuran dan kerumitan bagian, tetapi dapat berkisar dari $4.000,00 hingga $20.000,00.Jumlah produksi umumnya harus cukup tinggi untuk membenarkan investasi perkakas ini.

Aplikasi PM terbagi dalam dua kelompok utama.Satu kelompok adalah suku cadang yang sulit dibuat dengan metode produksi lain, seperti suku cadang yang terbuat dari tungsten, titanium, atau karbida tungsten.Bantalan berpori, filter, dan banyak jenis bagian magnet keras dan lunak juga termasuk dalam kategori ini.

Kelompok kedua terdiri dari bagian-bagian di mana PM merupakan alternatif yang efektif untuk proses pembuatan lainnya.Berikut ini akan membantu mengidentifikasi beberapa peluang PM ini.

STAMPING

Bagian yang dibuat dengan pengosongan dan/atau penindikan dengan operasi kedua tambahan seperti pencukuran, dan bagian yang dibuat dengan pengosongan dan penindikan tepi halus adalah kandidat terbaik untuk PM.Suku cadang seperti bubungan pipih, roda gigi, penahan kopling, kait, anjing kopling, tuas pengunci, dan suku cadang produksi massal lainnya, umumnya setebal 0,100" hingga 0,250" dan dengan toleransi yang memerlukan pengoperasian lebih dari sekadar blanking.

PENEMPAAN

Dari semua proses penempaan, bagian-bagian yang dibuat dengan penempaan mati kesan khusus adalah kandidat terbaik untuk PM.

Penempaan die tertutup kesan khusus jarang melebihi 25 lbs., dan mayoritas kurang dari dua lbs.Tempa yang dibuat sebagai gear blank atau blank lainnya, dan selanjutnya dikerjakan dengan mesin, memiliki potensi PM.

PENGECORAN

Bagian yang diproduksi oleh proses pengecoran cetakan permanen menggunakan cetakan logam dan mesin pengecoran otomatis adalah kandidat PM yang baik.Bagian tipikal termasuk gear blank, batang penghubung, piston dan bentuk padat dan inti kompleks lainnya.

CORAN INVESTASI

PM umumnya bersaing dengan sangat baik ketika jumlah produksi lebih tinggi.PM memiliki toleransi yang lebih dekat dan menciptakan detail yang lebih halus dan penyelesaian permukaan.

MESIN

Semoga bagian datar bervolume tinggi seperti roda gigi, Cams, tautan tidak beraturan, dan tuas dibuat dengan menggerek.Roda gigi juga dibuat dengan penggilingan, hobbing, pencukuran, dan operasi pemesinan lainnya.PM sangat kompetitif dengan jenis pemesinan produksi ini.

Sebagian besar bagian mesin ulir berbentuk bulat dengan berbagai tingkatan.Bagian-bagian mesin sekrup seperti busing datar atau bergelang, penopang dan bubungan yang memiliki rasio panjang terhadap diameter rendah juga merupakan kandidat PM yang baik, seperti juga bagian dengan operasi kedua broaching, hobbing atau milling.

CETAK INJEKSI

Jika komponen plastik tidak memiliki kekuatan yang memadai, tahan panas, atau tidak dapat menahan toleransi yang dibutuhkan, PM dapat menjadi alternatif yang andal.

RAKITAN

Rakitan bagian stamping dan/atau mesin yang dibrazing, dilas, atau dipertaruhkan sering dapat dibuat sebagai bagian PM satu bagian, mengurangi biaya bagian, jumlah bagian yang diinventarisasi, dan tenaga kerja yang diperlukan untuk merakit bagian tersebut.