Komponen disusupi tembaga karena sejumlah alasan.Beberapa hasil dasar yang diinginkan adalah peningkatan kekuatan tarik, kekerasan, sifat impak, dan keuletan.Komponen yang disusupi tembaga juga akan memiliki kepadatan yang lebih tinggi.

Alasan lain pelanggan mungkin memilih infiltrasi tembaga adalah untuk perbaikan keausan atau untuk memblokir aliran udara/gas melalui komponen berpori pada suhu yang mungkin tidak praktis untuk resin.Terkadang infiltrasi tembaga digunakan untuk meningkatkan karakteristik pemesinan baja PM;tembaga meninggalkan hasil akhir mesin yang lebih halus.

Berikut cara kerja infiltrasi tembaga:

Struktur dasar komponen memiliki kerapatan yang diketahui, yang digunakan untuk menentukan jumlah porositas terbuka.Jumlah tembaga yang diukur dipilih sesuai dengan jumlah porositas yang akan diisi.Tembaga mengisi porositas selama proses sintering (pada suhu di atas suhu leleh tembaga) cukup dengan menempatkan tembaga pada komponen sebelum sintering.Suhu sintering >2000°F memungkinkan tembaga cair mengalir ke porositas komponen melalui aksi kapiler.Sintering diselesaikan pada pembawa (misalnya pelat keramik) sehingga tembaga tetap berada pada komponen.Setelah bagian didinginkan, tembaga dipadatkan di dalam struktur.

Foto Teratas(kanan): Bagian yang dirakit dengan slug tembaga siap untuk sintering.(Foto oleh Atlas Pressed Metals)

Foto Bawah(kanan): Mikrostruktur bagian yang menunjukkan bagaimana tembaga menginfiltrasi porositas terbuka.(Foto oleh Dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)