Ada banyak jenis roda gigi yang diproduksi, antara lain roda gigi matahari, roda gigi lurus, roda gigi ganda, roda gigi dalam, roda gigi luar, dan roda gigi bevel.
Produksi roda gigi metalurgi serbuk harus terlebih dahulu memastikan bahannya.Ada banyak standar menengah untuk bahan metalurgi serbuk.Karena Jepang, Amerika Serikat, dan Jerman memimpin dunia dalam penelitian metalurgi serbuk, saat ini terdapat berbagai bahan untuk standar bahan JIS, MPIF, dan DIN.
Roda gigi biasanya memiliki persyaratan kekuatan tertentu, sehingga kinerja material yang dipilih harus memenuhi persyaratan produk.Saat ini, bahan yang lebih banyak digunakan untuk roda gigi adalah bahan Fe-Cu-C-Ci (sesuai dengan JIS SMF5030, SMF5040, dan MPIF FN-0205, standar FN-0205-80HT) bahan Fe-Cu-C juga tersedia.
Kepadatan roda gigi metalurgi serbuk, karena roda gigi digunakan untuk transmisi, memiliki persyaratan kekuatan roda gigi yang lebih tinggi, sehingga kerapatan produk akan relatif tinggi, dan ketahanan gigi akan ditingkatkan dan kekuatannya akan lebih tinggi.
Kekerasan roda gigi metalurgi serbuk terkait erat dengan material, tingkat kepadatan, dan pasca pemrosesan produk.Jadi saat Anda membeli roda gigi, kisaran kekerasan harus ditunjukkan pada gambar.
Setelah roda gigi disinter, untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus roda gigi, biasanya ditambahkan prosedur pasca-pemrosesan untuk meningkatkan kinerja.Biasanya ada dua proses perawatan:
1. Pengolahan uap air permukaan.Uap air bereaksi dengan Fe pada permukaan roda gigi membentuk zat padat Fe₃O₄.Fe₃O₄ memiliki kekerasan yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan permukaan roda gigi.
2. Perawatan karburasi
Sama seperti perlakuan karburasi roda gigi mesin biasa, karbonitriding dan pendinginan digunakan dalam banyak kasus untuk meningkatkan kekerasan permukaan roda gigi.