Երկար ժամանակ ինժեներները և պոտենցիալ գնորդները համեմատում էին փոշու մետալուրգիան մրցակցային գործընթացների հետ։Ինչ վերաբերում է փոշի մետաղական մասերին և կեղծված մասերին, ինչպես արտադրության մեթոդների ցանկացած այլ համեմատություն, այն օգնում է հասկանալ յուրաքանչյուր գործընթացի առավելություններն ու հնարավոր թերությունները:Փոշի մետալուրգիան (PM) առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ, որոնք դուք պետք է հաշվի առնեք. որոշներն ակնհայտ են, որոշները շատ չեն:Իհարկե, որոշ դեպքերում դարբնոցը նույնպես կարող է լավ ընտրություն լինել:Եկեք նայենք փոշի մետաղի և դարբնոցային մասերի իդեալական կիրառություններին և կիրառություններին.

1. Մետաղների փոշի և դարբնոցներ

Փոշու մետալուրգիան դարձել է հիմնական հոսքից ի վեր, ակնհայտ լուծում է բազմաթիվ իրավիճակներում փոքր մասեր արտադրելու համար:Այս պահին դուք կարող եք պնդել, որ շատ քասթինգներ, որոնք կարող են փոխարինվել PM-ով, փոխարինվել են:Այսպիսով, ո՞րն է փոշի մետաղների լիարժեք օգտագործման հաջորդ սահմանը:Ինչ վերաբերում է կեղծված մասերին:Պատասխանը շատ կոնկրետ է ձեր դիմումին:Տարբեր դարբնոցային նյութերի հարաբերական հատկությունները (դրանց մաս են կազմում դարբնոցները), այնուհետև ցույց տալ նկարագրության համար հարմար մետաղի փոշի դիրքը։Սա հիմք դրեց ներկայիս վարչապետին, իսկ ավելի կարևորը՝ հնարավոր վարչապետին:Տեսեք, թե որտեղ է փոշու մետաղի արդյունաբերության 80%-ը կախված չուգունից, ֆոսֆորի բրոնզից և այլն: Այնուամենայնիվ, փոշի մետաղական մասերն այժմ հեշտությամբ գերազանցում են չուգունի արտադրանքը:Մի խոսքով, եթե դուք նախատեսում եք օգտագործել բնորոշ երկաթ-պղինձ-ածխածին բաղադրիչները նախագծելու համար, ապա փոշի մետալուրգիան կարող է ձեզ համար չլինի:Այնուամենայնիվ, եթե դուք ուսումնասիրում եք ավելի առաջադեմ նյութեր և գործընթացներ, PM-ը կարող է ապահովել ձեզ անհրաժեշտ կատարումը շատ ավելի ցածր գնով, քան դարբնոցները:

2. Եկեք մանրամասն դիտարկենք փոշիացված մետաղի և դարբնոցային մասերի առավելություններն ու թերությունները.

Ա. Մետաղափոշու մետալուրգիական մասեր

1. Փոշի մետալուրգիայի առավելությունները.

Մասերը կարող են արտադրվել այնպիսի նյութերով, որոնք կարող են ապահովել բարձր ջերմաստիճանի սպասարկում և բարձր ամրություն, իսկ ինքնարժեքը կրճատվում է։Մտածեք չժանգոտվող պողպատի մասին, որը ենթակա է բարձր ջերմաստիճանի արտանետման համակարգերում և այլն:

Կարող է պահպանել մասերի, նույնիսկ բարդ մասերի բարձր արտադրողականությունը:

Փոշի մետալուրգիայի ցանցի ձևավորման շնորհիվ դրանց մեծ մասը չի պահանջում հաստոցներ:Ավելի քիչ երկրորդական վերամշակում նշանակում է ավելի ցածր աշխատուժի ծախսեր:

Մետաղական փոշու օգտագործումը և սինթրինգը կարող են հասնել վերահսկողության բարձր մակարդակի:Սա թույլ է տալիս ճշգրտել էլեկտրամագնիսական հատկությունները, խտությունը, խոնավությունը, ամրությունը և կարծրությունը:

Բարձր ջերմաստիճանի սինթրումը մեծապես բարելավում է առաձգական ուժը, կռում հոգնածության ուժը և ազդեցության էներգիան:

2. Փոշի մետալուրգիայի թերությունները.

PM մասերը սովորաբար ունեն չափի սահմանափակումներ, որոնք կարող են անհնարին դարձնել որոշ նմուշներ արտադրելը:Այս ոլորտում ամենամեծ մամուլը մոտ 1500 տոննա է:Սա սահմանափակում է մասի իրական չափը մոտ 40-50 քառակուսի դյույմ հարթ տարածքով:Ավելի իրատեսական է, որ մամլիչի միջին չափը 500 տոննայի սահմաններում է, ուստի խնդրում ենք պլան կազմել ձեր մասի զարգացման համար:

Բարդ ձևերով մասերը նույնպես կարող են դժվար լինել արտադրելը:Այնուամենայնիվ, մետաղական մասերի բարձր հմուտ արտադրողները կարող են հաղթահարել այս մարտահրավերը և նույնիսկ օգնել ձեզ նախագծել:

Մասերը սովորաբար այնքան ամուր կամ ձգվող չեն, որքան չուգունը կամ դարբնոցային մասերը: