1. A hőkezelés kritikus és összetett tényező a fogaskerekek gyártásában, amely nagymértékben befolyásolja az egyes fogaskerekek teljesítményét az erő vagy a mozgás átvitelében az összeállítás más alkatrészeihez.A hőkezelés optimalizálja a teljesítményt és meghosszabbítja a fogaskerekek élettartamát azáltal, hogy megváltoztatja kémiai, kohászati ​​és fizikai tulajdonságaikat.Ezeket a tulajdonságokat a hajtómű geometriájának, az erőátviteli követelményeknek, a terhelés alatt a hajtómű különböző pontjain fellépő feszültségeknek, a munkaciklus-arányoknak, az anyagtípusoknak, az illeszkedő alkatrészek kialakításának és egyéb működési feltételeknek a figyelembevételével határozzák meg.

2. A hőkezelés javítja a fizikai tulajdonságokat, például a felületi keménységet, ami kopásállóságot kölcsönöz a fogak és a csapágyfelületek egyszerű kopásának megakadályozása érdekében;A hőkezelés a hajtómű kifáradási élettartamát is javítja azáltal, hogy földalatti nyomófeszültséget hoz létre, hogy megakadályozza a fogaskerekek fogainak nagy érintkezését.Ugyanezek a nyomófeszültségek akadályozzák meg a hajtómű gyökerénél a ciklikus hajlítás miatti kifáradást.

3. A fizikai tulajdonságok, mint a felületi keménység, a magkeménység, a felületmélység, a rugalmasság, a szilárdság, a kopásállóság és a nyomófeszültség-eloszlás nagymértékben változhatnak az alkalmazott hőkezelés típusától függően.Bármilyen típusú hőkezelés esetén az eredményeket be lehet állítani, hogy megfeleljenek a speciális alkalmazási követelményeknek, olyan folyamatparaméterek változtatásával, mint a hőforrás, a hőmérséklet, a ciklusidő, a légkör, az oltóközeg és a temperálási ciklusok.