Komponente su infiltrirane bakrom iz više razloga.Neki osnovni željeni rezultati su poboljšanja zatezne čvrstoće, tvrdoće, svojstava udarca i duktilnosti.Komponente infiltrirane bakrom također će imati veću gustoću.

Ostali razlozi zbog kojih kupci mogu izabrati bakrenu infiltraciju su za poboljšanje trošenja ili za blokiranje protoka zraka/plina kroz inače poroznu komponentu na temperaturama na kojima smola možda nije praktična.Ponekad se bakrena infiltracija koristi za poboljšanje karakteristika strojne obrade PM čelika;bakar ostavlja glatkiju strojnu obradu.

Evo kako djeluje bakrena infiltracija:

Osnovna struktura komponente ima poznatu gustoću, koja se koristi za određivanje količine otvorene poroznosti.Odabire se izmjerena količina bakra koja odgovara količini poroznosti koju treba ispuniti.Bakar ispunjava poroznost tijekom procesa sinteriranja (na temperaturama iznad temperature taljenja bakra) jednostavnim postavljanjem bakra na komponentu prije sinteriranja.Temperatura sinteriranja od >2000°F omogućuje protok rastaljenog bakra u poroznost komponente kroz kapilarno djelovanje.Sinteriranje se dovršava na nosaču (npr. keramičkoj ploči) tako da bakar ostaje na komponenti.Nakon što se dio ohladi, bakar se skrutne unutar strukture.

Vrhunska fotografija(desno): Dijelovi sastavljeni s bakrenim čepovima spremni za sinteriranje.(Foto Atlas Pressed Metals)

Donja fotografija(desno): Mikrostruktura dijela koja pokazuje kako bakar infiltrira otvorenu poroznost.(Fotografirao dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)