1. Priprema sirovog praha.Postojeće metode mljevenja mogu se grubo podijeliti u dvije kategorije: mehaničke metode i fizikalno-kemijske metode.

Mehanička metoda može se podijeliti na: mehaničko drobljenje i atomizaciju;

Fizikalno-kemijske metode dalje se dijele na: elektrokemijsku korozijsku metodu, redukcijsku metodu, kemijsku metodu, redukcijsko-kemijsku metodu, metodu taloženja iz pare, metodu tekućeg taloženja i metodu elektrolize.Među njima se najviše koriste metoda redukcije, metoda atomizacije i metoda elektrolize.

2. Prah se oblikuje u zbijeni komad potrebnog oblika.Svrha oblikovanja je napraviti komprimat određenog oblika i veličine te dati mu određenu gustoću i čvrstoću.Metoda prešanja u osnovi se dijeli na prešanje pod pritiskom i prešanje bez pritiska.Kompresijsko prešanje ima najširu primjenu u prešanju.

3. Sinteriranje briketa.Sinteriranje je ključni proces u procesu metalurgije praha.Formirani kompaktor se sinterira kako bi se dobila potrebna konačna fizikalna i mehanička svojstva.Sinteriranje se dijeli na jedinično sinteriranje i višekomponentno sinteriranje.Za sinteriranje u čvrstoj fazi jediničnog sustava i višekomponentnog sustava, temperatura sinteriranja niža je od tališta upotrijebljenog metala i legure;za sinteriranje u tekućoj fazi višekomponentnog sustava, temperatura sinteriranja općenito je niža od tališta vatrostalne komponente i viša od one taljive komponente.Talište.Osim običnog sinteriranja, postoje i posebni postupci sinteriranja kao što su slobodno sinteriranje, metoda uranjanja i metoda vrućeg prešanja.

4. Naknadna obrada proizvoda.Tretman nakon sinteriranja može usvojiti različite metode prema različitim zahtjevima proizvoda.Kao što su završna obrada, uranjanje u ulje, strojna obrada, toplinska obrada i galvanizacija.Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi kao što su valjanje i kovanje također su primijenjeni na obradu materijala metalurgije praha nakon sinteriranja, i postigli su idealne rezultate.