Već dugo vremena inženjeri i potencijalni kupci uspoređuju metalurgiju praha s konkurentskim procesima.Što se tiče metalnih dijelova u prahu i kovanih dijelova, kao i svaka druga usporedba proizvodnih metoda, pomaže razumjeti prednosti i potencijalne nedostatke svakog procesa.Metalurgija praha (PM) nudi mnoge prednosti koje biste trebali uzeti u obzir - neke su očite, neke nisu mnoge.Naravno, u nekim slučajevima, kovanje također može biti dobar izbor.Pogledajmo idealne upotrebe i primjene metalnog praha i kovanih dijelova:

1. Metalni prah i otkovci

Otkad je postala mainstream, metalurgija praha je postala očito rješenje za proizvodnju malih dijelova u mnogim situacijama.U ovom trenutku možete tvrditi da su mnogi odljevci koji se mogu zamijeniti PM-om zamijenjeni.Dakle, koja je sljedeća granica za potpuno korištenje metala u prahu?Što je s kovanim dijelovima?Odgovor je vrlo specifičan za vašu prijavu.Relativna svojstva raznih materijala za kovanje (otkivci su njihov dio), a zatim pokazati položaj metalnog praha pogodan za opis.Time su postavljeni temelji za sadašnjeg premijera, i što je još važnije, mogućeg premijera.Pogledajte gdje 80% industrije metalnog praha ovisi o lijevanom željezu, fosfornoj bronci, itd. Međutim, dijelovi od metalnog praha sada lako nadmašuju proizvode od lijevanog željeza.Ukratko, ako planirate koristiti tipično željezo-bakar-ugljik za dizajn komponenti, tada metalurgija praha možda nije za vas.Međutim, ako istražujete naprednije materijale i procese, PM može pružiti performanse koje su vam potrebne po mnogo nižoj cijeni od otkovaka.

2. Pogledajmo pobliže neke od prednosti i nedostataka metala u prahu i kovanih dijelova:

A. Dijelovi za metalurgiju metalnog praha

1. Prednosti metalurgije praha:

Dijelovi se mogu proizvesti s materijalima koji mogu pružiti rad na visokim temperaturama i visoku izdržljivost, a trošak je smanjen.Razmislite o nehrđajućem čeliku, koji je podložan visokim temperaturama u ispušnim sustavima itd.

Može održavati visoku produktivnost dijelova, čak i složenih dijelova.

Zbog neto oblikovanosti metalurgije praha, većina njih ne zahtijeva strojnu obradu.Manje sekundarne obrade znači manje troškove rada.

Upotrebom metalnog praha i sinteriranja može se postići visoka razina kontrole.To omogućuje fino podešavanje elektromagnetskih svojstava, gustoće, prigušenja, žilavosti i tvrdoće.

Visokotemperaturno sinteriranje uvelike poboljšava vlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje i udarnu energiju.

2. Nedostaci metalurgije praha:

PM dijelovi obično imaju ograničenja veličine, što može učiniti određene dizajne nemogućima za proizvodnju.Najveća preša u ovoj industriji je oko 1500 tona.Ovo ograničava stvarnu veličinu dijela na ravnu površinu od oko 40-50 kvadratnih inča.Realnije, prosječna veličina preše je unutar 500 tona, stoga napravite plan razvoja svog dijela.

Dijelove složenih oblika također može biti teško proizvesti.Međutim, visokokvalificirani proizvođači metalnih dijelova mogu prevladati ovaj izazov i čak vam pomoći u dizajnu.

Dijelovi općenito nisu tako čvrsti ili rastezljivi kao dijelovi od lijevanog željeza ili kovani dijelovi.