Postoje mnoge vrste zupčanika u proizvodnji, uključujući sunčane zupčanike, ravne zupčanike, dvostruke zupčanike, unutarnje zupčanike, vanjske zupčanike i konusne zupčanike.
Proizvodnja zupčanika metalurgije praha prvo mora potvrditi materijale.Postoji mnogo srednjih standarda za materijale metalurgije praha.Budući da su Japan, Sjedinjene Države i Njemačka vodeći u svijetu u istraživanju metalurgije praha, trenutno postoji širok raspon materijala za JIS, MPIF i DIN standarde materijala.
Zupčanici obično imaju određene zahtjeve za čvrstoću, tako da izvedba odabranih materijala mora zadovoljiti zahtjeve proizvoda.Trenutačno se materijali za zupčanike koji se više koriste su Fe-Cu-C-Ci materijali (sukladni sa standardom JIS SMF5030, SMF5040 i MPIF FN-0205, FN-0205-80HT), Fe-Cu-C materijali su također dostupni.
Gustoća zupčanika metalurgije praha, jer se zupčanici koriste za prijenos, ima veće zahtjeve za čvrstoću zupčanika, tako da će gustoća proizvoda biti relativno visoka, a otpor zuba će se poboljšati i snaga će biti veća.
Tvrdoća zupčanika metalurgije praha usko je povezana s materijalom, stupnjem gustoće i naknadnom obradom proizvoda.Dakle, kada kupujete zupčanike, raspon tvrdoće mora biti naznačen na crtežu.
Nakon što je zupčanik sinteriran, kako bi se poboljšala čvrstoća i otpornost na habanje zupčanika, obično se dodaju postupci naknadne obrade kako bi se poboljšala izvedba.Obično postoje dva postupka liječenja:
1. Obrada površine vodenom parom.Vodena para reagira s Fe na površini zupčanika stvarajući gustu tvar Fe₃O₄.Fe₃O₄ ima veću tvrdoću, što može povećati otpornost na habanje i površinsku tvrdoću zupčanika.
2. Tretman karburiziranjem
Isto kao i tretman naugljičavanjem običnih strojno obrađenih zupčanika, karbonitrizacija i kaljenje se koriste u mnogim slučajevima za poboljšanje površinske tvrdoće zupčanika.