Uranjanje u lož ulje: Namočite očišćene sinterirane dijelove u vruće ulje na 80~120 ℃ 1 sat.Kako se proizvod zagrijava, zrak u povezanim porama se širi.Dio zraka je istisnut.Nakon hlađenja, preostali zrak se ponovno skuplja, uvlačeći ulje u pore.Budući da vruće ulje ima dobru fluidnost i visoku mazivost, više ulja može se uroniti u proizvod.Učinkovitost metode uranjanja u ulje je veća nego kod običnog uranjanja u ulje.

Vakuumsko uranjanje u ulje: stavite očišćene sinterirane zupčanike u vakuumsku kutiju, zatvorite i evakuirajte na -72 mm Hg, zatim stavite ulje u vakuumsku kutiju, a zatim ga zagrijte na 80 ℃ 20 do 30 minuta.Budući da se zrak iz povezanih pora artikla izvlači, ulje se može upiti u proizvod unutar 10 minuta.Ova metoda ima visoku učinkovitost uranjanja u ulje i veliku brzinu.

Obično uranjanje u ulje: Stavite očišćenu sinteriranu strukturu u ulje (obično 20~30 ulja) da se natopi, a ulje je pod djelovanjem kapilarne sile proizvoda.Uranjanje u pore proizvoda.Ova metoda ima nisku učinkovitost uranjanja u ulje i dugo vrijeme uranjanja u ulje, koje traje nekoliko sati.Koristi se u proizvodima s niskim udjelom ulja.

Princip rada procesa uranjanja u ulje za proizvode metalurgije praha je da se ležaj koji sadrži ulje na bazi željeza sinterira i zatim uroni u ulje, a ulje za podmazivanje metalurgije praha ulazi u pore proizvoda.Kada se osovina okreće, dolazi do dinamičkog trenja s rukavcem za stvaranje topline;temperatura ležaja raste, a ulje se širi kada se zagrije;istječe iz pora kako bi automatski opskrbio ulje između osovine i rukavca, a formirani uljni film igra ulogu u podmazivanju i smanjenju trenja.