U proizvodnji je točnost dimenzija i oblika proizvoda metalurgije praha vrlo visoka.Stoga je kontrola gustoće i dimenzijskih promjena kompakta tijekom sinteriranja iznimno važno pitanje.Čimbenici koji utječu na promjene gustoće i dimenzija sinteriranih dijelova su:

1. Skupljanje i uklanjanje pora: Sinteriranje će uzrokovati skupljanje i uklanjanje pora, odnosno smanjiti volumen sinteriranog tijela.

2. Inkapsulirani plin: Tijekom procesa prešanja, mnoge zatvorene izolirane pore mogu se formirati u kompaktu, a kada se volumen kompakta zagrije, zrak u tim izoliranim porama će se proširiti.

3. Kemijska reakcija: Neki kemijski elementi u atmosferi zbijanja i sinteriranja reagiraju s određenom količinom kisika u sirovom materijalu za zbijanje kako bi proizveli plin ili isparili ili ostali u zbijenom materijalu, uzrokujući skupljanje ili širenje zbijenog materijala.

4. Legiranje: Legiranje između dvaju ili više elemenata u prahu.Kada se jedan element otapa u drugom da bi se stvorila čvrsta otopina, osnovna se rešetka može proširiti ili skupiti.

5. Lubrikant: Kada se metalni prah pomiješa s određenom količinom lubrikanta i preša u kompakt, na određenoj temperaturi, miješano lubrikant će izgorjeti, a kompakt će se skupiti, ali ako se raspadne, plinovita tvar ne može doći do površine kompakta..sinterirano tijelo, što može uzrokovati širenje kompakta.

6. Smjer prešanja: Tijekom procesa sinteriranja, veličina tijesta mijenja se okomito ili paralelno sa smjerom prešanja.Općenito, stopa promjene okomite (radijalne) dimenzije je veća.Brzina promjene dimenzija u paralelnom smjeru (aksijalnom smjeru) je mala.