पाउडर धातु विज्ञान भागों की सतह के उपचार का मुख्य उद्देश्य:
1. पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें
2. संक्षारण प्रतिरोध में सुधार
3. थकान शक्ति में सुधार

पाउडर धातु विज्ञान भागों पर लागू सतह उपचार विधियों को मूल रूप से निम्नलिखित पाँच श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. कोटिंग: बिना किसी रासायनिक प्रतिक्रिया के संसाधित भाग की सतह को अन्य सामग्रियों की एक परत के साथ कवर करें
2. भूतल रासायनिक उपचार: संसाधित भाग की सतह और बाहरी अभिकारक के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया
3. रासायनिक ऊष्मा उपचार: अन्य तत्व जैसे C और N प्रसंस्कृत भाग की सतह पर फैल जाते हैं
4. भूतल ताप उपचार: चरण परिवर्तन तापमान के चक्रीय परिवर्तन से उत्पन्न होता है, जो संसाधित भाग की सतह के सूक्ष्म संरचना को बदलता है
5. यांत्रिक विरूपण विधि: संसाधित भाग की सतह पर यांत्रिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए, मुख्य रूप से संकुचित अवशिष्ट तनाव उत्पन्न करने के लिए, सतह घनत्व में वृद्धि करते हुए

Ⅰ।परत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग पाउडर धातु विज्ञान भागों पर लागू किया जा सकता है, लेकिन यह इलेक्ट्रोलाइट के प्रवेश को रोकने के लिए पाउडर धातु विज्ञान भागों के पूर्व उपचार के बाद ही किया जा सकता है (जैसे तांबे को डुबाना या छिद्रों को सील करने के लिए मोम को डुबोना)।इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के बाद, भागों के संक्षारण प्रतिरोध में आमतौर पर सुधार किया जा सकता है।सामान्य उदाहरण गैल्वनाइजिंग हैं (काली या आर्मी ग्रीन चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए गैल्वनाइजिंग के बाद निष्क्रियता के लिए क्रोमेट का पुन: उपयोग करना) और निकल चढ़ाना
इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना कुछ पहलुओं में इलेक्ट्रोलाइटिक निकल चढ़ाना से बेहतर है, जैसे कोटिंग की मोटाई और चढ़ाना दक्षता को नियंत्रित करना।
"शुष्क" जस्ता कोटिंग विधि को पूरा करने की आवश्यकता नहीं है और इसे सील करने की आवश्यकता नहीं है।यह पाउडर गैल्वनाइजिंग और मैकेनिकल गैल्वनाइजिंग में बांटा गया है।
जब जंग-रोधी, जंग-रोधी, सुंदर दिखने और विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, तो पेंटिंग का उपयोग किया जा सकता है।विधियों को आगे विभाजित किया जा सकता है: प्लास्टिक कोटिंग, ग्लेज़िंग और धातु छिड़काव।

Ⅱ.सतह रासायनिक उपचार

पाउडर धातु विज्ञान भागों के लिए भाप उपचार सभी सतह उपचार प्रक्रियाओं में सबसे आम है।भाप उपचार एक चुंबकीय (Fe3O4) सतह परत का उत्पादन करने के लिए भाप के वातावरण में भागों को 530-550 ° C तक गर्म करना है।लोहे के मैट्रिक्स की सतह के ऑक्सीकरण के माध्यम से, पहनने के प्रतिरोध और घर्षण गुणों में सुधार होता है, और पुर्जे प्रतिरोधी जंग प्रदर्शन (तेल विसर्जन द्वारा और मजबूत) होते हैं। ऑक्साइड परत लगभग 0.001-0.005 मिमी मोटी होती है, जो पूरी बाहरी सतह को कवर करती है। , और परस्पर जुड़े छिद्रों के माध्यम से भाग के केंद्र में फैल सकता है।इस छिद्र को भरने से स्पष्ट कठोरता बढ़ जाती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और इसमें संघनन की एक मध्यम डिग्री होती है।

वर्कपीस की सतह पर जटिल फॉस्फेट बनाने के लिए नमक स्नान में शीत फॉस्फेट उपचार एक रासायनिक प्रतिक्रिया है।जिंक फॉस्फेट का उपयोग कोटिंग्स और प्लास्टिक कोटिंग्स के प्रीट्रीटमेंट के लिए किया जाता है, और मैंगनीज फॉस्फेट का उपयोग घर्षण अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।

रासायनिक जंग द्वारा वर्कपीस को 150 डिग्री सेल्सियस पर पोटेशियम क्लोरेट बाथ में रखकर ब्लिंग किया जाता है।वर्कपीस की सतह का रंग गहरा नीला है।ब्लूइंग परत की मोटाई लगभग 0.001 मिमी है।धुंधला होने के बाद, भागों की सतह सुंदर होती है और इसमें जंग रोधी कार्य होता है।

नाइट्राइडिंग रंग गीले नाइट्रोजन को ऑक्सीडेंट के रूप में उपयोग करता है।सिंटरिंग के बाद वर्कपीस की शीतलन प्रक्रिया के दौरान, 200-550 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में एक ऑक्साइड परत बनती है।प्रसंस्करण तापमान के साथ गठित ऑक्साइड परत का रंग बदल जाता है।

एल्यूमीनियम-आधारित भागों के लिए एनोडाइज्ड एंटी-जंग उपचार का उपयोग इसकी उपस्थिति और जंग-रोधी प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।

निष्क्रियता उपचार मुख्य रूप से सतह ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील भागों पर लागू होता है।इन आक्साइडों को गर्म करके या रासायनिक तरीकों से बनाया जा सकता है, यानी नाइट्रिक एसिड या सोडियम क्लोरेट घोल से भिगोना।समाधान को विसर्जित करने से रोकने के लिए, रासायनिक विधि को पूर्व-सीलिंग मोम उपचार की आवश्यकता होती है।