सिंटरिंग एक ताप उपचार है जिसे ताकत और अखंडता प्रदान करने के लिए पाउडर कॉम्पैक्ट पर लागू किया जाता है।सिंटरिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला तापमान पाउडर धातुकर्म सामग्री के प्रमुख घटक के गलनांक से नीचे होता है।

संघनन के बाद, पड़ोसी पाउडर कणों को ठंडे वेल्ड द्वारा एक साथ रखा जाता है, जो कॉम्पैक्ट को पर्याप्त "हरी शक्ति" प्रदान करता है जिसे संभाला जा सकता है।सिंटरिंग तापमान पर, प्रसार प्रक्रिया इन संपर्क बिंदुओं पर गर्दन बनाने और बढ़ने का कारण बनती है।

इस "सॉलिड स्टेट सिंटरिंग" तंत्र के होने से पहले दो आवश्यक अग्रदूत हैं:
1. वाष्प के वाष्पीकरण और जलने से दबाने वाले स्नेहक को हटाना
2. कॉम्पैक्ट में पाउडर कणों से सतह आक्साइड की कमी।

इन चरणों और सिंटरिंग प्रक्रिया को आम तौर पर विवेकपूर्ण पसंद और फर्नेस वातावरण के ज़ोनिंग द्वारा और पूरे फर्नेस में उचित तापमान प्रोफ़ाइल का उपयोग करके एकल, निरंतर भट्ठी में हासिल किया जाता है।

सिंटर सख्त

सिंटरिंग भट्टियां उपलब्ध हैं जो शीतलन क्षेत्र में त्वरित शीतलन दरों को लागू कर सकती हैं और सामग्री ग्रेड विकसित किए गए हैं जो इन शीतलन दरों पर मार्टेंसिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर में बदल सकते हैं।यह प्रक्रिया, एक बाद के तड़के के उपचार के साथ, सिंटरिंग हार्डनिंग के रूप में जानी जाती है, एक प्रक्रिया जो हाल के वर्षों में उभरी है, में पापी ताकत बढ़ाने का एक प्रमुख साधन है।

क्षणिक तरल चरण सिंटरिंग

एक कॉम्पैक्ट में जिसमें केवल लोहे के पाउडर के कण होते हैं, ठोस अवस्था की सिंटरिंग प्रक्रिया कॉम्पैक्ट के कुछ संकोचन को उत्पन्न करती है क्योंकि सिंटरिंग गर्दन बढ़ती है।हालांकि, फेरस पीएम सामग्री के साथ एक आम अभ्यास है कि सिंटरिंग के दौरान एक क्षणिक तरल चरण बनाने के लिए ठीक तांबे के पाउडर को जोड़ा जाए।

सिंटरिंग तापमान पर, तांबा पिघल जाता है और फिर सूजन पैदा करने वाले लोहे के पाउडर के कणों में फैल जाता है।तांबे की सामग्री के सावधानीपूर्वक चयन से, लोहे के पाउडर कंकाल के प्राकृतिक संकोचन के खिलाफ इस सूजन को संतुलित करना और एक ऐसी सामग्री प्रदान करना संभव है जो सिंटरिंग के दौरान आयामों में बिल्कुल भी नहीं बदलता है।तांबे का जोड़ एक उपयोगी ठोस घोल को मजबूत बनाने वाला प्रभाव भी प्रदान करता है।

स्थायी तरल चरण सिंटरिंग

कुछ सामग्रियों के लिए, जैसे सीमेंटेड कार्बाइड या हार्डमेटल्स, एक स्थायी तरल चरण की पीढ़ी को शामिल करने वाली सिंटरिंग तंत्र लागू होती है।इस प्रकार के तरल चरण सिंटरिंग में पाउडर के लिए एक योजक का उपयोग शामिल होता है, जो मैट्रिक्स चरण से पहले पिघल जाएगा और जो अक्सर एक तथाकथित बाइंडर चरण बनाएगा।प्रक्रिया के तीन चरण हैं:

विपर्यय
जैसे ही तरल पिघलता है, केशिका क्रिया तरल को छिद्रों में खींच लेगी और अनाज को अधिक अनुकूल पैकिंग व्यवस्था में पुनर्व्यवस्थित करने का कारण बनेगी

समाधान-वर्षा
उन क्षेत्रों में जहां केशिका दबाव अधिक होता है, परमाणु अधिमानतः समाधान में जाएंगे और फिर कम रासायनिक क्षमता वाले क्षेत्रों में अवक्षेपित होंगे जहां कण निकट या संपर्क में नहीं हैं।इसे कॉन्टैक्ट फ्लैटनिंग कहा जाता है और सिस्टम को सॉलिड स्टेट सिंटरिंग में ग्रेन बाउंड्री डिफ्यूज़न के समान एक तरह से सघन बनाता है।ओस्टवाल्ड पक्वन भी होगा जहां छोटे कण अधिमानतः विलयन में जाएंगे और बड़े कणों पर अवक्षेपित होकर सघनता की ओर ले जाएंगे।

अंतिम सघनता
ठोस कंकाल नेटवर्क का घनत्व, कुशलता से पैक किए गए क्षेत्रों से छिद्रों में तरल आंदोलन।स्थायी तरल चरण सिंटरिंग के व्यावहारिक होने के लिए, प्रमुख चरण तरल चरण में कम से कम थोड़ा घुलनशील होना चाहिए और ठोस कण नेटवर्क के किसी भी बड़े सिंटरिंग से पहले "बाइंडर" योजक पिघल जाना चाहिए, अन्यथा अनाज की पुनर्व्यवस्था नहीं होगी।