उत्पादन में, पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों की आयामी और आकार सटीकता बहुत अधिक है।इसलिए, सिंटरिंग के दौरान कॉम्पैक्ट के घनत्व और आयामी परिवर्तन को नियंत्रित करना एक अत्यंत महत्वपूर्ण मुद्दा है।निसादित भागों के घनत्व और आयामी परिवर्तन को प्रभावित करने वाले कारक हैं:

1. सिकुड़न और छिद्रों को हटाना: सिंटरिंग से छिद्रों का सिकुड़ना और हटना होगा, यानी पापी शरीर का आयतन कम हो जाएगा।

2. एनकैप्सुलेटेड गैस: प्रेस बनाने की प्रक्रिया के दौरान, कॉम्पैक्ट में कई बंद पृथक छिद्र बन सकते हैं, और जब कॉम्पैक्ट की मात्रा गर्म होती है, तो इन पृथक छिद्रों में हवा का विस्तार होगा।

3. रासायनिक प्रतिक्रिया: संघनन और सिंटरिंग वातावरण में कुछ रासायनिक तत्व संघनन कच्चे माल में ऑक्सीजन की एक निश्चित मात्रा के साथ गैस उत्पन्न करने या वाष्पशील होने या संघनन में बने रहने के कारण प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे संघनन सिकुड़ता या फैलता है।

4. मिश्र धातु: दो या दो से अधिक तत्व पाउडर के बीच मिश्र धातु।जब एक तत्व दूसरे में घुलकर ठोस विलयन बनाता है, तो मूल जालक फैल या सिकुड़ सकता है।

5. स्नेहक: जब धातु के पाउडर को एक निश्चित मात्रा में स्नेहक के साथ मिलाया जाता है और एक निश्चित तापमान पर एक कॉम्पैक्ट में दबाया जाता है, तो मिश्रित स्नेहक जल जाएगा, और कॉम्पैक्ट सिकुड़ जाएगा, लेकिन अगर यह विघटित हो जाता है, तो गैसीय पदार्थ नहीं हो सकता कॉम्पैक्ट की सतह तक पहुँचें।.निसादित शरीर, जिसके कारण कॉम्पैक्ट का विस्तार हो सकता है।

6. दबाने की दिशा: सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, कॉम्पैक्ट का आकार लंबवत या दबाने की दिशा के समानांतर बदल जाता है।सामान्य तौर पर, ऊर्ध्वाधर (रेडियल) आयाम परिवर्तन दर बड़ी होती है।समांतर दिशा (अक्षीय दिशा) में आयामी परिवर्तन दर छोटा है।