पाउडर धातु विज्ञान और डाई कास्टिंग के बीच चुनाव अक्सर अर्थशास्त्र के बजाय भाग के आकार या भौतिक आवश्यकताओं का प्रश्न होता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डाई कास्टिंग सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु और जस्ता मिश्र धातु है, और तांबे मिश्र धातु डाई कास्टिंग का भी एक सीमित सीमा तक उपयोग किया जाता है।फेरोलॉयल और स्टेनलेस स्टील के उच्च गलनांक के कारण, पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।

पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान भागों, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की तुलना में, डाई कास्टिंग भागों के आयाम समान या बहुत बड़े हो सकते हैं।जब मुख्य सामग्री की आवश्यकता होती है, तो पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया का उपयोग करना अधिक उपयुक्त होता है।उदाहरण के लिए, 1: बहुत उच्च शक्ति, कुछ लौह-आधारित निसादित मिश्र धातुओं की तन्य शक्ति डाई-कास्टिंग मिश्र धातुओं की तुलना में तीन गुना अधिक है।2: उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च घर्षण में कमी का प्रदर्शन, जिसे चिकनाई वाले तेल के साथ लगाए गए लोहे-आधारित और तांबे-आधारित निसादित मिश्र धातुओं द्वारा हल किया जा सकता है।3: उच्च परिचालन तापमान, जिसे लौह-आधारित और तांबे-आधारित निसादित मिश्र धातुओं द्वारा हल किया जा सकता है।4: जंग प्रतिरोध, तांबा आधारित निसादित मिश्र धातु और निसादित स्टेनलेस स्टील आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं

पाउडर धातु विज्ञान और डाई कास्टिंग के बीच, जस्ता डाई कास्टिंग लौह-आधारित पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों के लिए एक विकल्प हो सकता है जब ऑपरेटिंग तापमान 65 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है और मध्यम शक्ति की आवश्यकता होती है।दो प्रक्रियाएं आयामी सटीकता और मशीनिंग की आवश्यकता के मामले में समान हैं।लेकिन टूलींग और मशीनिंग की लागत के मामले में, पाउडर धातु विज्ञान आमतौर पर अधिक फायदेमंद होता है।