PM નો ઉપયોગ ક્યારે કરવો એ સામાન્ય રીતે પૂછવામાં આવતો પ્રશ્ન છે.જેમ તમે અપેક્ષા કરશો ત્યાં કોઈ એક જવાબ નથી, પરંતુ અહીં કેટલીક સામાન્ય માર્ગદર્શિકા છે.

PM ભાગ બનાવવા માટે ટૂલિંગની જરૂર પડે છે.ટૂલિંગની કિંમત ભાગના કદ અને જટિલતા પર આધારિત છે, પરંતુ તે $4,000.00 થી $20,000.00 સુધીની હોઈ શકે છે.ઉત્પાદનની માત્રા સામાન્ય રીતે આ ટૂલિંગ રોકાણને યોગ્ય ઠેરવવા માટે પૂરતી ઊંચી હોવી જોઈએ.

પીએમ એપ્લિકેશન બે મુખ્ય જૂથોમાં આવે છે.એક જૂથ એવા ભાગો છે જે અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવા મુશ્કેલ છે, જેમ કે ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાંથી બનાવેલા ભાગો.છિદ્રાળુ બેરિંગ્સ, ફિલ્ટર્સ અને ઘણા પ્રકારના સખત અને નરમ ચુંબકીય ભાગો પણ આ શ્રેણીમાં છે.

બીજા જૂથમાં એવા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં PM અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે અસરકારક વિકલ્પ છે.નીચેના આમાંની કેટલીક PM તકોને ઓળખવામાં મદદ કરશે.

સ્ટેમ્પિંગ

શેવિંગ જેવા વધારાના બીજા ઓપરેશન સાથે બ્લેન્કિંગ અને/અથવા વેધન દ્વારા બનાવેલા ભાગો અને ફાઈન-એજ બ્લેન્કિંગ અને પિઅરિંગ દ્વારા બનાવેલા ભાગો પીએમ માટે શ્રેષ્ઠ ઉમેદવારો છે.ફ્લેટ કેમ્સ, ગિયર્સ, ક્લચ ડિટેન્ટ્સ, લૅચ્સ, ક્લચ ડોગ્સ, લૉક લિવર્સ અને અન્ય સામૂહિક ઉત્પાદિત ભાગો, સામાન્ય રીતે 0.100” થી 0.250” જાડા અને સહનશીલતા સાથે કે જેને ખાલી ખાલી કરવા કરતાં વધુ ઓપરેશનની જરૂર હોય છે.

ફોર્જિંગ

ફોર્જિંગની તમામ પ્રક્રિયાઓમાં, કસ્ટમ ઇમ્પ્રેશન ડાઇ ફોર્જિંગ દ્વારા બનાવેલા ભાગો પીએમ માટે શ્રેષ્ઠ ઉમેદવારો છે.

કસ્ટમ ઇમ્પ્રેશન ક્લોઝ્ડ ડાઇ ફોર્જિંગ ભાગ્યે જ 25 પાઉન્ડથી વધુ હોય છે. અને મોટા ભાગના બે પાઉન્ડ કરતા ઓછા હોય છે.ફોર્જિંગ કે જે ગિયર બ્લેન્ક્સ અથવા અન્ય બ્લેન્ક્સ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, અને પછીથી મશીન કરવામાં આવે છે, તેમાં PM માટે સંભવિત છે.

કાસ્ટિંગ્સ

મેટલ મોલ્ડ અને ઓટોમેટિક કાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કાયમી મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગો સારા PM ઉમેદવારો છે.લાક્ષણિક ભાગોમાં ગિયર બ્લેન્ક્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, પિસ્ટન અને અન્ય જટિલ ઘન અને કોર્ડ આકારનો સમાવેશ થાય છે.

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ્સ

જ્યારે ઉત્પાદનનું પ્રમાણ વધારે હોય ત્યારે પીએમ સામાન્ય રીતે ખૂબ જ સારી રીતે સ્પર્ધા કરે છે.પીએમ નજીકથી સહનશીલતા ધરાવે છે અને ઝીણી વિગતો અને સપાટી પૂર્ણ કરે છે.

મશીનિંગ

ગિયર્સ, કેમ્સ, અનિયમિત લિંક્સ અને લિવર જેવા ઉચ્ચ વોલ્યુમના ફ્લેટ ભાગો બ્રોચિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ગિયર્સ મિલિંગ, હોબિંગ, શેવિંગ અને અન્ય મશીનિંગ કામગીરી દ્વારા પણ બનાવવામાં આવે છે.પીએમ આ પ્રકારના ઉત્પાદન મશીનિંગ સાથે ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક છે.

મોટાભાગના સ્ક્રુ મશીનના ભાગો વિવિધ સ્તરો સાથે ગોળાકાર હોય છે.સ્ક્રુ મશીનના ભાગો જેમ કે ફ્લેટ અથવા ફ્લેંગ્ડ બુશિંગ્સ, સપોર્ટ અને કેમ્સ કે જેની લંબાઈ અને વ્યાસનો ગુણોત્તર ઓછો હોય તે પણ સારા પીએમ ઉમેદવારો છે, જેમ કે બીજા ઓપરેશન બ્રોચિંગ, હોબિંગ અથવા મિલિંગવાળા ભાગો છે.

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા

જો પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં પર્યાપ્ત તાકાત, ગરમી પ્રતિરોધક ક્ષમતા ન હોય અથવા જરૂરી સહિષ્ણુતાને પકડી ન શકાય, તો PM એક વિશ્વસનીય વિકલ્પ બની શકે છે.

એસેમ્બલી

સ્ટેમ્પિંગ અને/અથવા મશીનવાળા ભાગોની બ્રેઝ્ડ, વેલ્ડેડ અથવા સ્ટેક્ડ એસેમ્બલી ઘણીવાર એક-પીસ પીએમ ભાગો તરીકે બનાવી શકાય છે, જે ભાગની કિંમત, શોધાયેલા ભાગોની સંખ્યા અને ભાગોને એસેમ્બલ કરવા માટે જરૂરી શ્રમ ઘટાડે છે.