ઘટકો સંખ્યાબંધ કારણોસર તાંબાની ઘૂસણખોરી કરે છે.કેટલાક મૂળભૂત ઇચ્છિત પરિણામો તાણ શક્તિ, કઠિનતા, અસર ગુણધર્મો અને નરમતામાં સુધારાઓ છે.તાંબાના ઘૂસણખોરીવાળા ઘટકોમાં પણ વધુ ઘનતા હશે.

ગ્રાહકો તાંબાની ઘૂસણખોરીને પસંદ કરી શકે તેવા અન્ય કારણો વસ્ત્રોમાં સુધારો કરવા માટે અથવા રેઝિન વ્યવહારુ ન હોઈ શકે તેવા તાપમાને છિદ્રાળુ ઘટક દ્વારા હવા/ગેસના પ્રવાહને અવરોધિત કરવા માટે છે.કેટલીકવાર પીએમ સ્ટીલની મશીનિંગ લાક્ષણિકતાઓને વધારવા માટે તાંબાની ઘૂસણખોરીનો ઉપયોગ થાય છે;તાંબુ એક સરળ મશિન પૂર્ણાહુતિ છોડે છે.

કોપર ઘૂસણખોરી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:

ઘટકની પાયાની રચનામાં જાણીતી ઘનતા હોય છે, જેનો ઉપયોગ ખુલ્લા છિદ્રાળુતાની માત્રા નક્કી કરવા માટે થાય છે.ભરવાની છિદ્રાળુતાના જથ્થા સાથે મેળ ખાતા તાંબાનો માપેલ જથ્થો પસંદ કરવામાં આવે છે.તાંબુ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન છિદ્રાળુતા ભરે છે (તાંબાના ઓગળેલા તાપમાનથી ઉપરના તાપમાને) તાંબાને સિન્ટરિંગ પહેલા ઘટકની સામે મૂકીને.>2000°F સિન્ટરિંગ તાપમાન પીગળેલા તાંબાને કેશિલરી ક્રિયા દ્વારા ઘટક છિદ્રાળુતામાં વહેવા માટે પરવાનગી આપે છે.સિન્ટરિંગ કેરિયર (દા.ત. સિરામિક પ્લેટ) પર પૂર્ણ થાય છે જેથી કોપર ઘટક પર રહે.એકવાર ભાગ ઠંડુ થઈ જાય તે પછી, તાંબુ બંધારણની અંદર મજબૂત થાય છે.

ટોચનો ફોટો(જમણે): સિન્ટરિંગ માટે તૈયાર કોપર સ્લગ સાથે એસેમ્બલ કરેલા ભાગો.(એટલાસ પ્રેસ્ડ મેટલ્સ દ્વારા ફોટો)

નીચેનો ફોટો(જમણે): તાંબુ ખુલ્લી છિદ્રાળુતામાં કેવી રીતે ઘૂસણખોરી કરે છે તે દર્શાવે છે તે ભાગનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર.(ડૉ. ક્રેગ સ્ટ્રિંગર દ્વારા ફોટો - એટલાસ પ્રેસ્ડ મેટલ્સ)