પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર એ એક નવી પ્રકારની નેટ-નિયર-મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી છે, જે જરૂરી મોલ્ડ મોલ્ડિંગ હાથ ધરવા માટે ધાતુના પાવડરને ગલન, ગરમ, ઇન્જેક્શન અને દબાવવાનો ઉપયોગ કરે છે.કેટલીક વિશિષ્ટ સામગ્રીઓ માટે જેમ કે પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ, પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ, ઉચ્ચ એલોય અને તેથી વધુ.તો ઓટોમોબાઈલ ભાગોના પાવડર મેટલર્જી પ્રેસિંગ ફોર્મિંગની ગુણવત્તાને કયા પરિબળો અસર કરે છે?

Ⅰ: પ્રેસિંગ ફોર્મિંગ ડાઇનો પ્રભાવ

તે સ્વયં-સ્પષ્ટ છે કે પ્રેસિંગ ફોર્મિંગ ટેક્નોલોજી માટે ડાઇ મહત્વપૂર્ણ છે.સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, પાવડર હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલી ફીમેલ ડાઇ અથવા મેન્ડ્રેલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જ્યારે ડાઇ (જેમ કે માદા ડાઇની આંતરિક પોલાણ અને મેન્ડ્રેલનો બાહ્ય વ્યાસ) કામ કરતી હોય, ત્યારે સપાટીની ખરબચડી ઓછી હોય છે, પાવડર કણો અને ડાઇ વોલ વચ્ચેના ઘર્ષણના પરિબળને ઓછું કરવું વધુ સારું છે.

જો તે પ્રમાણમાં મોટું અથવા જટિલ ખાલી હોય, તો લાંબા સમય સુધી દબાવવાથી સ્ત્રી ઘાટ ગરમ અને વિકૃત થાય છે, પાણીના ઠંડકના ઉપકરણનો ઉપયોગ સ્ત્રી ઘાટનું તાપમાન ઘટાડવા અને ઘર્ષણ પરિબળને ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.

વધુમાં, સ્ત્રી ઘાટની રચનામાં, આપણે તાકાત અને કઠોરતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, જે સ્ત્રી ઘાટની ગરમીના વિકૃતિની ડિગ્રીને ઘટાડી શકે છે, દબાણમાં ઘટાડો કરી શકે છે અને ઓટોમોબાઈલ ભાગોને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં તિરાડોને અટકાવી શકે છે.

Ⅱ: ઘાટ અને લુબ્રિકન્ટની અસર

પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયામાં ઓટોમોબાઈલ ભાગોને દબાવવા અને બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, મિશ્ર પાવડર અને ઘાટની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે દબાણના નુકશાનને કારણે, કોમ્પેક્ટનું ઘનતા વિતરણ અસમાન છે.Minxin પાવડર ઉચ્ચ કઠિનતાના ઘાટ અથવા વધુ સારા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે.

Ⅲ: લુબ્રિકન્ટની અસર

ધાતુના મિશ્રિત પાવડરમાં લ્યુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાથી પાવડર અને ઘાટની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને કોમ્પેક્ટની ઘનતાના વિતરણને વધુ સમાન બનાવી શકાય છે.સામાન્ય રીતે વપરાતું લુબ્રિકન્ટ ઝીંક સ્ટીઅરેટ છે.જો કે તે દબાવવાની અને રચના કરવાની સ્થિતિમાં સુધારો કરી શકે છે, ઓછી છૂટક ઘનતાને કારણે મિશ્રણ કર્યા પછી અલગતા ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે, અને સિન્ટર્ડ ભાગો ખાડા અને અન્ય સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

સારા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ પાવડર અને ઘાટની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને કોમ્પેક્ટની ઘનતાની ભૂલને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.પાવડર મિશ્રણના પાસામાં, પાવડર મિશ્રણ પદ્ધતિ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ઘર્ષણને પણ ઘટાડી શકે છે.

Ⅳ: દબાવવાના પરિમાણોનો પ્રભાવ

1: દબાણયુક્ત ગતિ

જો દબાવવાની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો તે કોમ્પેક્ટની ઘનતાની એકરૂપતાને અસર કરશે, અને તિરાડો પણ પેદા કરશે.ઉત્પાદન માટે હાઇડ્રોલિક પાવડર બનાવતી મશીનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

2: દબાણ હોલ્ડિંગ સમય

ઓટોમોબાઈલ ભાગોના પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા પ્રેસિંગ દ્વારા રચાયેલી કોમ્પેક્ટની ઘનતા પ્રમાણમાં મોટા દબાવવાના દબાણ હેઠળ અને યોગ્ય હોલ્ડિંગ સમય સાથે નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે.

3: પાવડર ફીડિંગ બૂટનું માળખું

જો સામાન્ય પાઉડર ફીડિંગ જૂતાનો ઉપયોગ પાવડર લોડિંગ માટે કરવામાં આવે છે, તો તે મોલ્ડ કેવિટીની ઉપર અને નીચે અથવા આગળ અને પાછળ અસમાન પાવડર ભરવાનું કારણ બનશે, જે ખાલી જગ્યાની ગુણવત્તાને અસર કરશે.પાવડર ફીડિંગ જૂતાને સુધારવા અથવા ફરીથી ડિઝાઇન કરવાથી પાવડર લોડિંગ એકરૂપતાની સમસ્યામાં સુધારો થઈ શકે છે.