ગિયર એક પ્રકારનો ખૂબ જ ચોક્કસ સ્પેરપાર્ટ છે.પરંપરાગત પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે, પ્રક્રિયા કરવી જટિલ છે, પ્રક્રિયા કરવા માટે બોજારૂપ છે, પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં વધુ છે અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી.હાલમાં, પાવડર મેટલર્જી પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી આ સમસ્યાઓને સારી રીતે હલ કરી શકે છે.પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી કેટલાક વિજાતીય, જટિલ અને ચોક્કસ ભાગો માટે વધુ યોગ્ય છે.

પાવડર મેટલર્જી ગિયર્સના ફાયદા:

1. મોટી માંગને પહોંચી વળવા માટે, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ મોલ્ડ-નિયંત્રિત મોટા પાયે ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરે છે, જે મોટી માંગને છુપાવી શકે છે.
2. એલોયિંગ તત્વો ઉમેરી રહ્યા છે.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે એલોયિંગ તત્વો સાથે પાવડર મેટલર્જી કાચી સામગ્રી ઉમેરી શકાય છે.
3. એક સમયની રચના મૂળભૂત રીતે એક સમયે થઈ શકે છે, પ્રોસેસિંગ અને ટર્નિંગ ઘટાડે છે, સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ખર્ચ બચાવે છે.
4. ઓછું વજન પરંપરાગત ભાગો કરતાં વજન ઓછું છે, જે અંતિમ ગ્રાહક ઉત્પાદનોના કુલ વજનને ઘટાડી શકે છે.

પાવડર મેટલર્જી પ્રોસેસિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રોસેસિંગ સાથે ચોકસાઇવાળા ગિયર્સ માટે કયું વધુ સારું છે?

ગિયર વ્યવહારુ કાસ્ટિંગ પ્રોસેસિંગ દ્વારા બનાવી શકાય છે, પરંતુ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, અને ઘણા બધા પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાં છે, ગિયરની ચોકસાઈ પૂરતી ઊંચી નથી, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી નથી, જે ઉત્પાદનમાં વધારો કરે છે. ગિયરની કિંમત.ગિયર્સની પાઉડર મેટલર્જી પ્રોસેસિંગ ઝડપથી બની શકે છે, અને ગિયર્સની ચોકસાઈ, કઠિનતા અને અન્ય ગુણધર્મો જાળવી શકાય છે.તે મોટા પાયે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, બહેતર પ્રદર્શન અને વધુ ટકાઉ ગિયર્સ ધરાવે છે, અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા મોટા લોકો માટે વધુ યોગ્ય છે.ઉત્પાદનોના ટુકડા.

ગિયર્સ, આવા ચોક્કસ ભાગો અને ઘટકો, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઓટોમોટિવ, કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, મિકેનિકલ સાધનો અને કોમ્યુનિકેશન બેઝ સ્ટેશનમાં મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશન્સ ધરાવે છે.ઓટોમોટિવ ગિયર્સ મૂળભૂત રીતે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.હકીકતોએ સાબિત કર્યું છે કે ગિયર્સ તે પાવડર મેટલર્જી પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીથી બનાવવામાં આવે છે, અસર વધુ સારી છે અને પ્રદર્શન વધુ સ્થિર છે