4, ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો

પાવડર કણો પ્રવાહી ધાતુની થોડી માત્રાના ઝડપી ઘનીકરણ દ્વારા રચાય છે, અને ધાતુના ટીપાંની રચના માસ્ટર એલોય સાથે બરાબર સમાન છે, વિભાજન પાવડર કણો સુધી મર્યાદિત છે.તેથી, તે સામાન્ય ધાતુની સામગ્રીમાં કાસ્ટિંગ સેગ્રિગેશન અને બરછટ અનાજની અસમાનતાની ખામીને દૂર કરી શકે છે અને સામગ્રીને એકસમાન અને બિન-એનિસોટ્રોપિક બનાવી શકે છે.

5, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા.પાવડર ફોર્જિંગનો કાચો માલ અને ફોર્જિંગનો ખર્ચ સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ ભાગો જેવો જ છે.પરંતુ પાઉડર ફોર્જિંગ ભાગમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને નીચી સપાટીની ખરબચડી હોય છે, જે પછીની પ્રક્રિયા ઓછી કે પછી ન કરવાની વિનંતી કરે છે.આ રીતે અનુગામી સહાયક સાધનો અને કામના કલાકોની બચત થાય છે.જટિલ આકારો અને મોટા બેચવાળા નાના ભાગો માટે, જેમ કે ગિયર્સ, સ્પ્લીન બુશિંગ્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા અને અન્ય મુશ્કેલ-થી-મશીન ભાગો માટે, બચત અસર ખાસ કરીને સ્પષ્ટ છે.

મેટલ પાઉડર એલોય કરવા માટે સરળ હોવાને કારણે, સેવાની શરતો અને ઉત્પાદનની કામગીરીની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કાચી સામગ્રીને ડિઝાઇન અને તૈયાર કરવી શક્ય છે, જેનાથી પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને બદલી શકાય છે જે "આવનારી સામગ્રીઓ સાથે પ્રક્રિયા" છે, જે માટે અનુકૂળ છે. ઉત્પાદનો, પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીનું એકીકરણ..