અયોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પ્રેક્ટિસ એ ઉત્પાદન, મશીન અથવા પ્રક્રિયાને બગાડવાની સારી રીત છે.ઘણા ઉત્પાદકો અન્ડર-લુબ્રિકેશનના જોખમોને સમજે છે - ઘર્ષણ અને ગરમીમાં વધારો, અને છેવટે, બરબાદ બેરિંગ અથવા સાંધા.પરંતુ તે માત્ર લુબ્રિકેશનનો અભાવ નથી જે વસ્તુની અસરકારકતાને મર્યાદિત કરી શકે છે અને અકાળ મૃત્યુ તરફ દોરી શકે છે - વધુ પડતી ગ્રીસ અથવા ખોટો પ્રકાર પણ વિનાશક અસરો કરી શકે છે.કોઈપણ વસ્તુનો વધુ પડતો ઉપયોગ એ ખરાબ વસ્તુ છે, અને લુબ્રિકેશન કોઈ અપવાદ નથી.

કમનસીબે, આ પ્લાન્ટ મેનેજરો અને ઉત્પાદકો ઘણી વખત વધુ પડતા લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે અને ત્યારપછી જ્યારે તેમનું ઉત્પાદન હજુ પણ અપેક્ષિત તારીખ પહેલાં નિષ્ફળ જાય છે ત્યારે તેઓ અસ્વસ્થ થઈ જાય છે.જ્યારે વધુ પડતું લુબ્રિકન્ટ હાજર હોય છે, ત્યારે તે કિનારીઓ અને પેઢાંની આસપાસ નિર્માણ કરવાનું વલણ ધરાવે છે.પછી, ઘર્ષણ હજુ પણ વધે છે અને પરિણામી ગરમી ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડે છે.

કોઈ પણ વસ્તુનો વધુ પડતો ઉપયોગ એ ખરાબ બાબત છે અને લુબ્રિકેશન પણ તેનો અપવાદ નથી."

સિન્ટર્ડ ભાગો એક સરળ ઉકેલ આપે છે

જો કોઈ બેરિંગ કોઈક રીતે સ્વ-લુબ્રિકેટ કરી શકે તો શું - જો તે ખૂબ અથવા ખૂબ ઓછા ઉપયોગ કર્યા વિના જરૂરિયાત મુજબ લુબ્રિકન્ટનું વિતરણ કરી શકે?તે જાળવણી ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરશે, ભાગો બદલવાની જરૂરિયાત, બેરિંગ અને તે જે મશીનનો એક ભાગ છે તેના કાર્યમાં સુધારો કરવાનો ઉલ્લેખ નથી.

તે ટેકનોલોજી પાઇપ ડ્રીમ નથી - તે એક વાસ્તવિક, કાર્યકારી એપ્લિકેશન છે જેપાવડર મેટલ ભાગોપ્રદાન કરી શકે છે.શ્રેષ્ઠમેટલ પ્રોડક્ટ્સ કંપનીતેના ગર્ભાધાન કરી શકો છોચોકસાઇ ભાગોઉચ્ચ-ગ્રેડ લુબ્રિકન્ટ સાથે જે એક ભાગને તેના જીવનચક્રના સમગ્ર સમયગાળા માટે ગ્રીસ રાખશે.

આ અનન્ય મિલકતના અસરો અસંખ્ય અને નોંધપાત્ર છે.ઓઇલ-ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ સિન્ટર્ડ મેટલ પાર્ટ્સ સાથે, પ્લાન્ટ મેન્ટેનન્સ મેનેજર્સે પ્લાન્ટમાં સાધનસામગ્રીના વિવિધ ટુકડાઓને સતત ગ્રીસ કરવામાં સમય, પ્રયત્ન અને પૈસા ખર્ચવા પડશે નહીં.તેઓ ખાતરીપૂર્વક આરામ કરી શકે છે કે આ ભાગો તેમના માટે તે કાર્ય કરશે.

અયોગ્ય લુબ્રિકેશન એન્જિનના ભાગોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

પાવડર ધાતુઓની અસરકારકતાનું બીજું પ્રદર્શન

ઓઇલ-ઇમ્પ્રિગ્નેશન એ સિન્ટરિંગના ફાયદાઓમાંનો એક છે.તે પાઉડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા દ્વારા માન્ય અનન્ય રચના અને વિવિધતા છે જે ઉત્પાદકો માટે શક્યતાઓની શ્રેણી ખોલે છે.ભાગો માત્ર સતત લુબ્રિકેશનની જરૂરિયાતને દૂર કરી શકતા નથી, તેઓ ચોક્કસ ભાગોની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે.

મેટલ સિન્ટરિંગ ઉત્પાદકોને નવા ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે ઘણા નાના, વ્યક્તિગત ધાતુના ઘટકોને જોડે છે.આ ભાગોને એકીકૃત કરીને, કંપની નાણાં અને સમય બચાવી શકે છે, તેના ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેના સાધનો અથવા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.પરંપરાગત મેટલ વર્કિંગ તકનીકો આ પ્રકારના કસ્ટમાઇઝેશનને વધુ પડતી ખર્ચાળ બનાવે છે, અને વિશાળ કંપનીઓ વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો સાથે તેમનો સમય બગાડે નહીં.પરંતુ શ્રેષ્ઠ પાવડર મેટલ કંપનીઓ આ બંને વિનંતીઓને ખુશીથી લેશે.