પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોના ઉત્પાદનમાં કોમ્પેક્શન એ એક મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની દબાવવાની પ્રક્રિયાને ચાર પગલામાં વહેંચવામાં આવી છે.પ્રથમ, પાવડરની તૈયારીમાં સામગ્રીની તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે.સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઘટકો સૂત્ર અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને પછી મિશ્રણ મિશ્રિત થાય છે.આ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે કણોનું કદ, પ્રવાહીતા અને પાવડરની બલ્ક ઘનતાને ધ્યાનમાં લે છે.પાવડરનું કણોનું કદ ફિલિંગ કણો વચ્ચેનું અંતર નક્કી કરે છે.મિશ્રિત સામગ્રીનો તરત જ ઉપયોગ કરો, અને તેમને ખૂબ લાંબા સમય સુધી છોડશો નહીં.લાંબો સમય ભેજ અને ઓક્સિડેશન તરફ દોરી જશે.

બીજું પાવડર દબાવવાનું છે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે બે પ્રેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે, એટલે કે એક-માર્ગી દબાવીને અને દ્વિ-માર્ગી પ્રેસિંગ.વિવિધ દબાવવાની પદ્ધતિઓને લીધે, ઉત્પાદનોની આંતરિક ઘનતાનું વિતરણ પણ અલગ છે.સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, દિશાહીન દબાવવા માટે, પંચથી અંતર વધવાની સાથે, ડાઇની આંતરિક દિવાલ પરનું ઘર્ષણ બળ દબાણ ઘટાડે છે, અને દબાણના ફેરફાર સાથે ઘનતા બદલાય છે.

લુબ્રિકન્ટને સામાન્ય રીતે પાઉડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી દબાવવા અને ડિમોલ્ડિંગની સુવિધા મળે.દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, લુબ્રિકન્ટ નીચા દબાણના તબક્કે પાવડર વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે અને ઝડપથી ઘનતામાં વધારો કરે છે;જો કે, ઉચ્ચ-દબાણના તબક્કામાં, લુબ્રિકન્ટ પાવડર કણો વચ્ચેના અંતરને ભરે છે, તેનાથી વિપરીત, તે ઉત્પાદનની ઘનતાને અવરોધે છે.ઉત્પાદનના પ્રકાશન બળને નિયંત્રિત કરવાથી ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને કારણે સપાટીની ખામીઓ ટાળે છે.

પાવડર મેટલર્જી પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનના વજનની પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે, જે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઘણી ફેક્ટરીઓમાં અસ્થિર દબાણ વધુ પડતા વજનના તફાવત તરફ દોરી જશે, જે ઉત્પાદનની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.દબાવવામાં આવેલ ઉત્પાદનને ઉત્પાદનની સપાટી પરના શેષ પાવડર અને અશુદ્ધિઓને ઉડાવી દેવી જોઈએ, ઉપકરણમાં સરસ રીતે મૂકવું જોઈએ અને અશુદ્ધિઓથી બચવું જોઈએ.