અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગોની તુલનામાં, મોટા પાયે ઉત્પાદનના કિસ્સામાં પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોના ખર્ચ બચાવવાના ફાયદા ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે.જો કે, તમામ પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોમાં આ લાભ નથી.તો પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોની ડિઝાઇનમાં શું ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે?
પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોની ડિઝાઇનમાં ધ્યાનમાં લેવાના મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે:
 
કેમ્સ: કેમ્સ પાઉડર ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે, એક એવી પ્રક્રિયા જે સપાટીને શ્રેષ્ઠ પૂર્ણાહુતિ અને ભાગ-થી-ભાગ સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે.સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ પાવડર મેટલર્જી કેમ્સની કુદરતી સપાટી ઘણીવાર ગ્રાઉન્ડ કેમની સપાટીને પહેરે છે.રેડિયલ કેમ્સ માટે, કેમનો આકાર ડાઇમાં રચાય છે;ફેસ કેમ્સ માટે, આકાર સ્ટેમ્પિંગ ફેસમાં રચાય છે.
 
કદ અને આકાર: જો વર્ટિકલ પરિમાણ ઘટાડવામાં આવે તો વિશાળ અંદાજિત વિસ્તાર કરતાં વધુ ન થાય તો પહોળા ભાગો શક્ય છે.
 
ફીલેટ અને ત્રિજ્યા: આદર્શ રીતે, મોટી ફીલેટ ત્રિજ્યા: આ પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના માળખાકીય ભાગની ફીલેટ વધુ આર્થિક છે, અને મોટા ફીલેટ્સવાળા લાંબા ભાગો સરળ અને ઝડપી છે.ગોળાકાર ખૂણાવાળા ભાગોમાં વધુ સારી માળખાકીય અખંડિતતા હોય છે.
 
દિવાલની જાડાઈ: લાંબી, પાતળી દિવાલો ડિઝાઇન કરવાનું ટાળો;તેમને નાજુક સાધનોની જરૂર પડે છે, અને ભાગની ઘનતા પોતે જ બદલાય છે.
 
પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોની ડિઝાઇનમાં જે સમસ્યાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે તે અહીં પ્રથમ શેર કરવામાં આવશે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ બચાવવા માટે, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ઉપરાંત, માળખાકીય ભાગોની ડિઝાઇન પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.તેથી, પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોના બંધારણને શક્ય તેટલું સરળ બનાવવાથી ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.